[實(shí)用新型]一種蒸汽噴射裝置及蒸汽噴射升溫系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720152751.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206543668U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬(wàn)利;張莉;周長(zhǎng)旺
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 萬(wàn)利
• 主分類(lèi)號(hào): B05B13/02
• 分類(lèi)號(hào): B05B13/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,王丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸汽噴射裝置及蒸汽噴射升溫系統(tǒng)，尤其涉及一種用于甲醇合成塔升溫的蒸汽噴射裝置及蒸汽噴射升溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

甲醇合成工序的主要反應(yīng)設(shè)備為合成塔，合成塔內(nèi)裝填有大量催化劑。生產(chǎn)甲醇之前要給合成塔內(nèi)的催化劑升溫到200℃以上，因?yàn)楹铣纱呋瘎┑陀?00℃時(shí)副反應(yīng)較多，易出現(xiàn)結(jié)蠟現(xiàn)象。合成塔升溫采用蒸汽壓力為4.0Mpa的中壓蒸汽，為使蒸汽噴射均勻防止或避免在升溫過(guò)程中出現(xiàn)液擊現(xiàn)象，所謂液擊現(xiàn)象，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是該蒸汽噴射器一直在液相鍋爐水中，在合成塔升溫時(shí)，升溫用蒸汽噴射出直接和合成塔內(nèi)液相水路接觸，如果蒸汽分布不均勻、合成塔內(nèi)的水管易發(fā)生震動(dòng)現(xiàn)象，有時(shí)蒸汽加入量過(guò)大、過(guò)快都有可能造成合成塔震動(dòng)的情況出現(xiàn)。合成塔工藝包提供的是安裝蒸汽噴射器。蒸汽噴射器材質(zhì)為316L，噴射器上部噴頭長(zhǎng)度350mm，下部連接管1216mm，連接管下部有20mm絲頭擰固在管板上，上部有支撐圈固定使其不能大幅擺動(dòng)。

噴射器上部噴頭為燒結(jié)多孔金屬，孔徑達(dá)到10um等級(jí)。該噴射器缺點(diǎn)是不耐震，在升溫階段有液擊的情況下易破碎，且價(jià)格昂貴。噴射器一旦破碎，碎片在管束內(nèi)隨著水流循環(huán)運(yùn)動(dòng)，將不斷撞擊管束壁嚴(yán)重時(shí)能使管束破裂，存在很大的安全隱患。噴射器長(zhǎng)度為1566mm，其中下部正處于進(jìn)水口沖擊范圍，該蒸汽噴射器底部只用絲頭與蒸汽管板連接，雖然上部有支撐圈固定但抗沖擊力度仍然不夠。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗沖擊、不易出現(xiàn)液擊現(xiàn)象、價(jià)格低廉且使用壽命長(zhǎng)的蒸汽噴射裝置及蒸汽噴射升溫系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種蒸汽噴射裝置，其特征在于，包括蒸汽噴射器和蒸汽管板，所述蒸汽管板設(shè)有上下貫通的管板蒸汽孔,所述蒸汽噴射器固定在所述蒸汽管板上表面并與所述管板蒸汽孔對(duì)應(yīng)連通。

所述蒸汽噴射器為豎直的圓筒。所述蒸汽噴射器為合金鋼管。

所述蒸汽噴射器設(shè)有多個(gè)，所述蒸汽管板為水平設(shè)置的圓形板狀，且其中間位置均勻設(shè)置有多個(gè)上下貫通的管板蒸汽孔，所述蒸汽噴射器與管板蒸汽孔分別一一對(duì)應(yīng)。

所述蒸汽噴射器焊接在所述蒸汽管板上。

一種蒸汽噴射升溫系統(tǒng)，其特征在于，包括所述的蒸汽噴射裝置、進(jìn)水管、出水管和蒸汽入口室，所述出水管豎直設(shè)置，所述蒸汽管板固定連接在所述出水管下端，所述蒸汽噴射器位于所述出水管內(nèi)，所述蒸汽入口室固定連接在所述蒸汽管板的下端，所述出水管與所述蒸汽入口室通過(guò)管板蒸汽孔及蒸汽噴射器相連通，所述進(jìn)水管水平設(shè)置并與所述出水管連通，且所述進(jìn)水管位于所述蒸汽噴射器的上方。

所述蒸汽管板還設(shè)有多個(gè)上下貫通的管板螺栓孔，所述管板螺栓孔均布在所述蒸汽管板上并位于所述管板蒸汽孔的外側(cè)，所述蒸汽管板的上下端分別通過(guò)所述管板螺栓孔與所述出水管和所述蒸汽入口室螺栓連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：用合金鋼管代替價(jià)格昂貴的原蒸汽噴射器，價(jià)格大幅下降；新型蒸汽噴射器的高度低于進(jìn)水管底部，僅為原蒸汽噴射器高度的十分之一，避免了水流的直接沖擊，便于搬運(yùn)和儲(chǔ)存，且整體的強(qiáng)度和剛度都大幅提高；采用焊接的方式與蒸汽管板固定連接，簡(jiǎn)單牢固，且免去了在管板蒸汽孔內(nèi)攻絲的工序；省掉了所述蒸汽噴射器上部的支撐圈固定部件。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述蒸汽噴射器可用碳鋼管代替。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是在不降低使用性能的前提下使得整體價(jià)格進(jìn)一步降低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型蒸汽管板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為原蒸汽噴射升溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理示意圖；

圖4為本實(shí)用新型蒸汽噴射升溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、管板蒸汽孔，2、管板螺栓孔，3、蒸汽噴射器，4、蒸汽管板，5、原蒸汽噴射器，6、進(jìn)水管，7、出水管，8、蒸汽入口室。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種蒸汽噴射裝置，其特征在于，包括蒸汽噴射器3和蒸汽管板4，所述蒸汽管板4設(shè)有上下貫通的管板蒸汽孔1,所述蒸汽噴射器3固定在所述蒸汽管板4上表面并與所述管板蒸汽孔1對(duì)應(yīng)連通。

所述蒸汽噴射器3為豎直的圓筒。所述蒸汽噴射器3為合金鋼管。