[實(shí)用新型]車(chē)削加工定位夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720152162.6
• 申請(qǐng)日: 2017-02-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206484282U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張衛(wèi)夫;張侃;謝雄彪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江西洪都精工機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/00
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工輔助工裝，特別涉及一種用于以?xún)?nèi)孔基準(zhǔn)車(chē)削加工的定位夾具。

背景技術(shù)

在機(jī)械制造過(guò)程中，某大型的筒形件100，其上止口尺寸公差為Φ795.020 -0.076 ，圖紙要求對(duì)長(zhǎng)度L為712mm的內(nèi)基準(zhǔn)孔的徑跳為0.063mm，要求極高。因此，加工上外圓止口，必須以?xún)?nèi)基準(zhǔn)孔φ定位，內(nèi)基準(zhǔn)孔的公差為φ750+0.08 0，若選用H7/h6配合間隙最小的定位銷(xiāo)與之相配，還存在最大間隙0.13mm,而且，因?yàn)榱慵蠖恐兀浜祥g隙小安裝也十分困難。所以，需要一種能伸縮且自動(dòng)定心的夾具方能滿(mǎn)足要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)背景技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種車(chē)削加工定位夾具，能根據(jù)被加工件內(nèi)孔基準(zhǔn)定位的需要，精確定位夾緊，方便快速地進(jìn)行加工件的裝夾，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。車(chē)削加工定位夾具，包括底板和導(dǎo)桿，所述底板的中心設(shè)置有軸孔，繞軸孔外周設(shè)置有滑槽，底板滑槽的上面兩側(cè)安裝有滑座，底板滑槽內(nèi)安裝有墊板，墊板上固定安裝有銷(xiāo)柱，墊板上面裝有滑塊，滑塊的內(nèi)端設(shè)置有斜弧面，滑塊的底面裝有第二壓簧，第二壓簧的一端頂于銷(xiāo)柱的一側(cè)；滑塊的上面設(shè)置有封蓋，封蓋的兩側(cè)邊與滑座的內(nèi)側(cè)邊卡接；底板的軸孔內(nèi)安裝有所述導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的一端通過(guò)螺栓與底板固定連接，導(dǎo)桿的另一端設(shè)置有螺紋且安裝有螺母，由底板至螺母之間的導(dǎo)桿上依次套裝有第一壓簧、錐套、導(dǎo)筒和彈簧墊，錐套的外周為錐面且與滑塊的斜弧面相對(duì)應(yīng)吻合。

進(jìn)一步，所述底板上的滑槽間距相等。

進(jìn)一步，所述滑槽至少為三個(gè)。

進(jìn)一步，所述滑槽之間安裝有墊塊。

進(jìn)一步，所述滑塊與滑槽相匹配，且為滑動(dòng)配合。

本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)被加工件內(nèi)孔基準(zhǔn)精確定位，能方便快速地進(jìn)行加工件的裝夾，解決了安裝定位難、定位精度低等難題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的加工對(duì)象筒形件的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1.底板，2.墊塊，3.滑座，4.滑塊，41.斜弧面，5.封蓋，6.銷(xiāo)柱，7.錐套，71.錐面，8.導(dǎo)桿，9.導(dǎo)筒，10.螺母，11.墊板，12.第一壓簧，13.第二壓簧，14.彈簧墊。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1和圖4，車(chē)削加工定位夾具，包括底板1和導(dǎo)桿8，其特征在于，所述底板1的中心設(shè)置有軸孔，繞軸孔外周設(shè)置有滑槽，底板1上的滑槽間距相等。墊塊2安裝于兩相鄰的滑槽之間。底板1滑槽的上面兩側(cè)安裝有滑座3，底板1滑槽內(nèi)安裝有墊板11，墊板11上固定安裝有銷(xiāo)柱6，墊板11上面裝有滑塊4，滑塊4與滑槽相匹配，且為滑動(dòng)配合。滑塊4的內(nèi)端設(shè)置有斜弧面41，滑塊4的底面裝有第二壓簧13，第二壓簧13的一端頂于銷(xiāo)柱6的一側(cè)；滑塊4的上面設(shè)置有封蓋5，封蓋5的兩側(cè)邊與滑座3的內(nèi)側(cè)邊卡接；底板1的軸孔內(nèi)安裝有所述導(dǎo)桿8，導(dǎo)桿8的一端通過(guò)螺栓與底板1固定連接，導(dǎo)桿8的另一端設(shè)置有螺紋且安裝有螺母10，由底板1至螺母10之間的導(dǎo)桿8上依次套裝有第一壓簧12、錐套7、導(dǎo)筒9和彈簧墊14，錐套7的外周為錐面71且與滑塊4的斜弧面41相對(duì)應(yīng)吻合。底板1上的滑槽至少為三個(gè)，以保證夾緊力量的均勻平衡。

實(shí)施例：本實(shí)用新型使用時(shí)，先將本定位夾具調(diào)上立式車(chē)床，找正底板1的外圓，使其外圓與車(chē)床回轉(zhuǎn)中心一致。校正固定好本定位夾具后，擰動(dòng)螺母10，使其推動(dòng)導(dǎo)筒9、錐套7沿導(dǎo)桿8向下運(yùn)動(dòng)，錐套7又依靠其錐面71同時(shí)均勻等距地推動(dòng)滑塊4的斜弧面41，使滑塊4在滑座3內(nèi)向外滑動(dòng)到設(shè)定位置，并進(jìn)行固定，立車(chē)對(duì)底板1上的四個(gè)滑塊4和四個(gè)平面墊塊2進(jìn)行外圓及其平面的車(chē)削。以保證四個(gè)滑塊4組成的外圓與車(chē)床回轉(zhuǎn)中心完全同心，墊塊2組成的平面與四個(gè)滑塊4組成的外圓完全垂直。完成加工后，反向擰動(dòng)螺母10，錐套7、滑塊4在第一壓簧、第二壓簧的作用下返回始點(diǎn)。最后將筒形件100零件放入本定位夾具內(nèi)，用套筒扳手?jǐn)Q動(dòng)螺母10，定位、夾緊重復(fù)上述動(dòng)作，夾緊后對(duì)其加工，操作簡(jiǎn)單方便，提高了加工精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。