[實(shí)用新型]PCB板裝配機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720151735.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206500730U | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾照海;李小偉;田文斌;李丹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鶴壁航盛汽車電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K3/08 | 分類號(hào): | B23K3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 458030 河南省鶴*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | pcb 裝配 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及PCB板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種PCB板裝配機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
車載DVD是車內(nèi)常見的娛樂配件,其功能的關(guān)鍵在于插接有各種零件和導(dǎo)線的PCB板。車載DVD生產(chǎn)用的PCB板加工時(shí),需要將各種零件或者導(dǎo)線插接或焊接到PCB板上,裝配復(fù)雜、裝配效率低,尤其是異形元器件安裝費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)常采用單生產(chǎn)線進(jìn)行普件與異形元器件的插裝,工作效率低,影響整個(gè)生產(chǎn)線的裝配效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)合理、設(shè)置科學(xué),可以顯著提高裝配效率的PCB板裝配機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種PCB板裝配機(jī)構(gòu),包括異形元器件插接工裝、第一普件插接工裝、第二普件插接工裝、分配機(jī)構(gòu)及控制裝置,異形元器件插接工裝通過主輸送通道與分配機(jī)構(gòu)連接,分配機(jī)構(gòu)通過第一輸送通道與第一普件插接工裝連接,分配機(jī)構(gòu)通過第二輸送通道與第二普件插接工裝連接,控制裝置內(nèi)設(shè)有光柵檢測(cè)器;
異形元器件插接工裝包括工作臺(tái)及設(shè)于工作臺(tái)上的固定座,工作臺(tái)及固定座為透明的亞克力工作臺(tái)及固定座,固定座包括底板、側(cè)板和頂板,底板與側(cè)板為一體化結(jié)構(gòu)的L形板,頂板通過合頁與側(cè)板活動(dòng)連接;
底板上設(shè)有平行的第三立板和第四立板,工作臺(tái)上設(shè)有平行的第一立板和第二立板,第一立板與第三立板通過第一轉(zhuǎn)軸連接,第二立板與第四立板通過第二轉(zhuǎn)軸連接;底板上設(shè)有第五立板,第五立板上設(shè)有插座,頂板上設(shè)有插片,插片插入插座后頂板、底板、第五立板、第三立板及第四立板之間形成一用于放置PCB板的容置腔;
頂板上設(shè)有若干根螺桿,螺桿一端設(shè)有彈性螺帽,另一端通過2個(gè)螺母與頂板固定連接,螺桿與頂板之間設(shè)有密封圈;底板上設(shè)有若干個(gè)與彈性螺帽位置對(duì)應(yīng)的通孔。
優(yōu)選的,分配機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥、與第一傳動(dòng)輥連接的第一電機(jī)及與第二傳動(dòng)輥連接的第二電機(jī),控制裝置與第一電機(jī)、第二電機(jī)分別連接,第一傳動(dòng)輥與第二傳動(dòng)輥垂直設(shè)置,第一傳動(dòng)輥的傳動(dòng)方向與主輸送通道的輸送方向一致,第一輸送通道、第二輸送通道及主輸送通道通過分配機(jī)構(gòu)呈T形排列。
更為優(yōu)選的,分配機(jī)構(gòu)上設(shè)有擋板,擋板的內(nèi)壁上設(shè)有防磕保護(hù)層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)置科學(xué),可以顯著提高裝配效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中異形元器件插接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、第一普件插接工裝;2、第一輸送通道;3、第二輸送通道;4、第二普件插接工裝;5、主輸送通道;6、異形元器件插接工裝;61、工作臺(tái);611、第一立板;612、第二立板;613、第三立板;62、底板;621、第五立板;622、插座;623、第四立板;624、側(cè)板;63、頂板;631、插片;632、螺桿;633、彈性螺帽;634、螺母;635、密封圈;64、合頁;65、第一轉(zhuǎn)軸;66、第二轉(zhuǎn)軸;7、控制裝置;71、第一電機(jī);72、光柵檢測(cè)器;73、第二電機(jī);74、擋板;8、第一傳動(dòng)輥;9、第二傳動(dòng)輥。
具體實(shí)施方式
如圖1所示:一種PCB板裝配機(jī)構(gòu),包括異形元器件插接工裝6、第一普件插接工裝1、第二普件插接工裝4、分配機(jī)構(gòu)及控制裝置7,異形元器件插接工裝6通過主輸送通道5與分配機(jī)構(gòu)連接,分配機(jī)構(gòu)通過第一輸送通道2與第一普件插接工裝1連接,分配機(jī)構(gòu)通過第二輸送通道3與第二普件插接工裝4連接,控制裝置7內(nèi)設(shè)有光柵檢測(cè)器72;
如圖2所示:異形元器件插接工裝6包括工作臺(tái)61及設(shè)于工作臺(tái)61上的固定座,工作臺(tái)61及固定座為透明的亞克力工作臺(tái)及固定座,固定座包括底板62、側(cè)板624和頂板63,底板62與側(cè)板624為一體化結(jié)構(gòu)的L形板,頂板63通過合頁64與側(cè)板624活動(dòng)連接;
底板62上設(shè)有平行的第三立板613和第四立板623,工作臺(tái)61上設(shè)有平行的第一立板611和第二立板612,第一立板611與第三立板613通過第一轉(zhuǎn)軸65連接,第二立板612與第四立板623通過第二轉(zhuǎn)軸66連接;底板62上設(shè)有第五立板621,第五立板621上設(shè)有插座622,頂板63上設(shè)有插片631,插片631插入插座622后頂板63、底板62、第五立板621、第三立板613及第四立板623之間形成一用于放置PCB板的容置腔;
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