[實用新型]一種金屬沖壓模具

有效

• 申請號: 201720151448.2
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206519560U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 林宏鐘
• 申請（專利權）人: 東莞市鐳諾金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 羅曉林,楊桂洋

技術領域

本實用新型涉及一種金屬產品模具，具體地說是一種金屬沖壓模具。

背景技術

目前，鋁合金鑄件批量生產工藝有低壓鑄造、熔模鑄造、重力鑄造等鑄造方式，鑄造方式及相應的設備不同因而所設計的模具也不同，現有的壓鑄模具，其生產完全由人工操作完成，因而其模具生產效率較低，且現有的壓鑄模具基本都不同時設有散熱孔以及導向桿，這都給使用者帶來不便，造成不必要的損失。而頂桿，通常是通過人工直接對頂桿施加外力實現產品的頂出，需要耗費較大的力氣。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種金屬沖壓模具，操作方便，提高了生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案：

一種金屬沖壓模具，包括動模座、動模、定模座和定模，定模安裝在定模座上，動模安裝在動模座上，所述動模座上活動插裝有頂桿，該頂桿前端穿過動模座延伸至動模，該頂桿末端裸露在動模座外，動模座上設有支撐架，該支撐架上裝設有升降氣缸，該升降氣缸的輸出軸上裝接有頂塊，該頂塊朝向頂桿末端，升降氣缸帶動頂塊壓向頂桿末端，動模座內設有限位槽腔，頂桿上位于限位槽腔的部分固定套裝有彈簧，該彈簧一端抵頂著限位槽腔的內壁，頂桿上設有用于卡住彈簧的卡塊。

所述動模座上位于頂桿的兩側設有緩沖墊。

所述頂塊的面積大于頂桿的端面面積。

所述頂桿的前端安裝有膠墊。

所述頂桿上的卡塊與頂桿與為一體成型結構。

本實用新型利用升降氣缸對頂桿進行壓迫，實現自動化推動頂桿，自動頂出成型后的產品，提高了生產效率，并且不易對產品造成損傷。

附圖說明

附圖1為本實用新型剖面結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如附圖1所示，一種金屬沖壓模具，包括動模座4、動模3、定模座1和定模2，定模2安裝在定模座1上，動模3安裝在動模座4上，所述動模座4上活動插裝有頂桿9，該頂桿9前端穿過動模座4延伸至動模3，該頂桿9末端裸露在動模座4外，動模座4上設有支撐架6，該支撐架6上裝設有升降氣缸7，該升降氣缸7的輸出軸上裝接有頂塊8，該頂塊8朝向頂桿9末端，升降氣缸7帶動頂塊8壓向頂桿9末端，動模座4內設有限位槽腔5，頂桿9上位于限位槽腔5的部分固定套裝有彈簧12，該彈簧12一端抵頂著限位槽腔的內壁，頂桿9上設有用于卡住彈簧12的卡塊11，該卡塊與頂桿為一體成型結構。

所述動模座4上位于頂桿9的兩側設有緩沖墊10。當頂塊完全壓到動模座表面時具有一個緩沖效果，不會對動模座表面造成損壞。

所述頂塊的面積大于頂桿的端面面積，確保頂塊能夠準確的完全的壓著頂桿。

所述頂桿的前端安裝有膠墊，實現與產品的柔性接觸，避免損壞產品。

本實用新型中，動模與定模相互壓合，當產品成型后，動模脫模，然后啟動升降氣缸，升降氣缸帶動頂塊下降壓向頂桿，頂桿朝向動模移動，彈簧受到壓縮，隨著頂桿持續移動，最終將動模上成型后的產品頂出。然后升降氣缸復位，頂桿受到彈簧的回復彈力而回復初始位置。

需要說明的是，以上所述并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的創造構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。