[實(shí)用新型]多軸多面絲孔清理設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720150853.2
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206613756U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李潮
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇百泰電子制造有限公司
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00
• 代理公司: 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司32215
• 代理人: 奚勝元,奚曉寧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種多軸多面絲孔清理設(shè)備，特別適用于機(jī)箱類工件多面多絲孔攻絲后，清理螺絲孔內(nèi)殘留金屬碎屑。

背景技術(shù)

目前金屬工件攻絲后螺孔清理采用人工續(xù)個(gè)螺絲孔清理，有的采用絲攻重新整理，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，對于機(jī)箱類工件具有多面多孔絲孔清理難度大，如清理不干凈裝配時(shí)上螺絲會(huì)卡絲，甚至?xí)p壞螺絲孔、嚴(yán)重影響機(jī)箱類工件產(chǎn)品質(zhì)量。另外螺絲孔內(nèi)的金屬碎屑清理不干凈落在電子印刷線路板上會(huì)造成短路導(dǎo)致設(shè)備損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對上述不足之處提供一種多軸多面絲孔清理設(shè)備，由于設(shè)置有多面多軸清理刷對機(jī)箱類工件進(jìn)行多面多個(gè)軸形清理刷，同時(shí)清理干凈機(jī)箱類工件各個(gè)面上的多個(gè)螺絲孔中攻絲時(shí)殘留在螺絲孔中的金屬碎屑，大大提高螺絲孔清理效率，節(jié)省了大量人力物力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，工件便于后道工序安裝使用，徹底解決了螺絲孔中金屬碎屑落在電子印刷線路板上造成短路問題。

多軸多面絲孔清理設(shè)備采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

多軸多面絲孔清理設(shè)備包括工作臺(tái)、X面清理刷裝置一、X面清理刷裝置二、Y面清理刷裝置、Z面清理刷裝置一、Z面清理刷裝置二、Z面清理刷裝置三、工件定位夾具和壓縮氣體電磁分配閥。工作定位夾具安裝在工作臺(tái)前側(cè)中部，X面清理刷裝置一安裝在工件定位夾具右側(cè)工作臺(tái)上，X面清理刷裝置二安裝在工件定位夾具左側(cè)工作臺(tái)上，Y面清理裝置安裝在工件定位夾具后側(cè)工作臺(tái)上，Z面清理刷裝置一安裝在工件定位夾具左側(cè)X向工件定位板內(nèi)側(cè)，Z面清理刷裝置二安裝在工作定位夾具右側(cè)X向工件定位板內(nèi)側(cè)，Z面清理刷裝置三安裝在工件定位夾具后側(cè)Y向后側(cè)定位板上部。

壓縮氣體電磁分配閥安裝在工件定位夾具后部工作臺(tái)面上。工作臺(tái)面上還裝有配套的電氣控制盒，電器控制盒內(nèi)裝有PLC可編程控制器，控制壓縮空氣電磁分配閥，控制各方向面清理刷傳動(dòng)氣缸工作。

所述工件定位夾具包括左側(cè)X向工件定位板、右側(cè)X向工件定位板、Z向工件定位氣缸安裝板。Z向工件定位氣缸、工件定位槽和Y向后側(cè)定位板。左側(cè)X向工件定位板、右側(cè)X向工件定位板分別安裝在工作臺(tái)面上。Z向工件定位氣缸安裝板兩端分別安裝在左側(cè)X向工件定位板和右側(cè)X向工件定位板上部。

Z向工件定位氣缸上端安裝在Z向工件定位氣缸安裝板中部，Z向工件定位氣缸活塞桿下端安裝有定位壓頭，用于壓緊工件上部。

左側(cè)X向工件定位板與右側(cè)X向工件定位板之間工作臺(tái)面上設(shè)置有工件定位槽，左側(cè)X向工作定位板和右側(cè)X向工件定位板內(nèi)側(cè)裝有Z面清理刷定位塊，在Z面清理刷定位塊上設(shè)置有若干個(gè)Z向清理刷導(dǎo)向孔，以便清理刷通過清理刷導(dǎo)向孔進(jìn)入工件螺絲孔清理攻絲金屬碎屑。

在左側(cè)X向工件定位板與右側(cè)X向工件定位板下部均設(shè)置有若干X向清理刷導(dǎo)向孔，以便X向清理刷通過導(dǎo)向孔進(jìn)入工件螺絲孔，清理攻絲金屬碎屑。

在Y向后側(cè)定位板上，設(shè)置有若干個(gè)Y向清理刷導(dǎo)向孔,以便Y向清理刷通過導(dǎo)向孔進(jìn)入工件螺絲孔清理攻絲金屬碎屑。

所述的X面清理刷裝置一包括清理刷傳動(dòng)氣缸、清理刷活動(dòng)安裝板、清理刷、活塞桿安裝可調(diào)限位螺釘。

所述的清理刷傳動(dòng)氣缸采用雙活塞桿傳動(dòng)氣缸，傳動(dòng)平穩(wěn)。

清理刷傳動(dòng)氣缸的活塞桿端部，通過活塞桿安裝板安裝在清理刷活動(dòng)安裝板中部，若干個(gè)清理刷分別安裝清理刷活動(dòng)板上。所述清理刷具有軸形毛刷桿，軸形毛刷桿前部繞制有毛刷。

在清理刷傳動(dòng)氣缸前端安裝有可調(diào)限位螺釘，用于調(diào)節(jié)活塞桿行程，控制毛刷進(jìn)入絲孔距離。

所述的X面清理刷裝置二、Y面清理裝置，Z面清理刷裝置一，Z面清理刷裝置二，Z面清理刷裝置三與X面清理刷裝置一結(jié)構(gòu)基本相同。X面清理刷裝置、Y面清理裝置和Z面清理刷裝置均至少設(shè)置有一個(gè)。

工作原理：

多軸多面微孔清理設(shè)備工作時(shí)，將工件放在工件夾具內(nèi)的工作臺(tái)面上的工作定位槽內(nèi)，后部頂靠在Y向后側(cè)定位板上，工件左側(cè)頂靠在左側(cè)X向工件定位板上，工件右側(cè)頂靠在右側(cè)X向工件定位板上，踩下電氣控制盒開關(guān)，在PLC可編程控制器控制下，工件定位氣缸工作，工件定位氣缸活塞桿向下運(yùn)動(dòng)定位壓頭抵壓在工件上部將工件壓緊，隨即X面清理刷裝置一、X面清理刷裝置二、Y面清理刷裝置、Z面清理刷裝置一、Z面清理刷裝置二和Z面清理刷裝置三的清理刷傳動(dòng)氣缸工作，將清理刷通過清理刷導(dǎo)向孔進(jìn)入工件螺絲孔內(nèi)清理攻絲碎屑，再退出再進(jìn)入螺絲孔進(jìn)行清理，連續(xù)往復(fù)清理三次，將碎屑徹底清理干凈。清理刷從螺絲孔中退出，Z向工件定位氣缸向上提升，復(fù)位取下工件，清理工作結(jié)束。