[實用新型]工業設計模型構建涂膠粘合裝置

有效

• 申請號: 201720150458.4
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206474380U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 何湉;陳文博
• 申請（專利權）人: 浙江工業職業技術學院
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C11/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本實用新型屬于工業設計技術領域，具體涉及一種工業設計模型構建涂膠粘合裝置。

背景技術

在進行工業設計中，往往需要進行模型制作，而在模型制作過程中需要進行涂膠和粘接，現有的粘接和涂膠方式均采用手動，且粘接按壓力度不夠，從而導致整個粘合效果差，在后期的修正過程中，很容易發生松散，導致報廢。而如果采用大型設備，則不適用于學校的實驗室工作，并且成本過高。

發明內容

針對上述存在的問題和不足，本實用新型提供一種結構設計合理，投入成本低，且粘合效果好的工業設計模型構建涂膠粘合裝置。

為解決上述問題，所采取的技術方案是：

一種工業設計模型構建涂膠粘合裝置，包括支撐底座、設置在支撐底座上的支撐臺板、豎向設置在支撐臺板上的膠合立板、設置在膠合立板上的涂膠組件和壓合組件，所述的膠合立板包括上立板和下立板，上立板與下立板的其中一端樞接，上立板和下立板的另一端設置有開合氣缸；所述涂膠組件包括設置在下立板上的承載板、開設在上立板上的導向槽、設置在上立板背部并與導向槽對應的無桿氣缸、以及固定在無桿氣缸的滑塊上的施膠單元；所述壓合組件包括設置在上立板上的導向套、設置在導向套內的導向軸、設置在導向軸下端的壓合板、以及設置在壓合板與上立板之間的施壓氣缸。

與承載板對應的下立板上設置有調節槽，所述承載板上設置有與調節槽對應的固定支腳。

所述承載板呈中空結構，所述承載板上表面設置有多個負壓吸孔。

所述施膠單元包括設置在無桿氣缸的滑塊上的儲膠箱、設置在滑塊上并與導向槽對應的施膠軸、和設置在施膠軸端部的多孔施膠套，所述儲膠箱和施膠軸連通，與多孔施膠套對應的施膠軸上開設有出膠孔。

所述儲膠箱包括殼體、滑動密封設置在殼體內的密封塊和開設在殼體兩端的端頭接口；其中一端頭接口連接有恒壓氣源，并恒壓驅動密封塊供膠，另一頭接口添加膠液。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本實用新型結構設計合理、緊湊，其能夠實現自動供膠、涂膠和施壓，大大提高了其自動化性能，和涂膠的均勻性，同時能夠實現良好的施壓粘合，保障粘合的穩定性，本實用新型針對不同的厚度的模型材料能夠進行調整，同時在涂膠過程中，能夠通過負壓定位，保障涂膠區域的穩定性，保障涂膠質量，本申請成本低，便于實用和推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為施膠單元的結構示意圖。

圖中序號：1為支撐底座、2為支撐臺板、3為下立板、4為上立板、5為開合氣缸、6為承載板、7為導向槽、8為無桿氣缸、9為滑塊、10為導向套、11為導向軸、12為壓合板、13為施壓氣缸、14為調節槽、15為固定支腳、16為負壓吸孔、17為儲膠箱、18為施膠軸、19為多孔施膠套、20為出膠孔、21為殼體、22為密封塊、23為端頭接口。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。

參見圖1和圖2，一種工業設計模型構建涂膠粘合裝置，包括支撐底座1、設置在支撐底座上的支撐臺板2、豎向設置在支撐臺板2上的膠合立板、設置在膠合立板上的涂膠組件和壓合組件，所述的膠合立板包括上立板4和下立板3，上立板4與下立板3的其中一端樞接，上立板和下立板的另一端設置有開合氣缸5；所述涂膠組件包括設置在下立板上的承載板6、開設在上立板上的導向槽7、設置在上立板背部并與導向槽對應的無桿氣缸8、以及固定在無桿氣缸的滑塊9上的施膠單元；所述壓合組件包括設置在上立板上的導向套10、設置在導向套內的導向軸11、設置在導向軸下端的壓合板12、以及設置在壓合板與上立板之間的施壓氣缸13。

與承載板對應的下立板上設置有調節槽14，所述承載板上設置有與調節槽對應的固定支腳15。

所述承載板呈中空結構，所述承載板上表面設置有多個負壓吸孔16。

所述施膠單元包括設置在無桿氣缸的滑塊上的儲膠箱17、設置在滑塊上并與導向槽對應的施膠軸18、和設置在施膠軸端部的多孔施膠套19，所述儲膠箱17和施膠軸18連通，與多孔施膠套對應的施膠軸上開設有出膠孔20。

所述儲膠箱包括殼體21、滑動密封設置在殼體內的密封塊22和開設在殼體兩端的端頭接口23；其中一端頭接口連接有恒壓氣源，并恒壓驅動密封塊供膠，另一頭接口添加膠液。