[實用新型]一種磨板機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720150255.5
• 申請日: 2017-02-19
• 公開（公告）號: CN206455496U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳朝暉
• 申請（專利權(quán)）人: 熊菊蓮
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B41/00;B24B55/00;B24B57/04
• 代理公司: 佛山市廣盈專利商標事務(wù)所(普通合伙)44339
• 代理人: 楊樂兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及制造加工設(shè)備，尤其是涉及一種磨板機。

背景技術(shù)

在電路板生產(chǎn)過程中需要對制造電路板的銅板基板進行表面處理。這就需要在銅板表面做“粗化”工作，這就需要使用到磨板機(也稱為“火山灰刷板機”或“火山灰磨板機”或“浮石粉磨板機”或“浮石粉刷板機”或“pumex”或“pumiflex”)進行操作。磨板機使用火山灰(又名浮石粉)為工作介質(zhì)。當火山灰與水混合后通過壓力泵流到工件表面，高速旋轉(zhuǎn)的磨刷輪帶著水及火山灰的混合物在工件的銅面上擦過，使銅表面產(chǎn)生近似均勻的粗糙表面，從而增強銅表面與電鍍層，干膜或綠油等的結(jié)合力。

中國專利申請CN 2014204287082提出了一種磨板機，其包括機殼，所述的機殼上設(shè)置有上升降座和下升降座，所述上升降座和下升降座上設(shè)置有磨刷機構(gòu)，所述磨刷機構(gòu)包括上磨刷、下磨刷、壓輥和噴淋裝置。現(xiàn)有磨板機存在如下缺點：

1.工件設(shè)置在上磨刷和下磨刷之間，工件下表面與下磨刷之間的接合力遠不如工件上表面與上磨刷之間的接合力，導致工件下表面處理不均勻且下表面的處理功率不如上表面。

2.用于調(diào)整上磨刷和下磨刷相對位置的自動整刷裝置，在工作一段時間后易于磨損而不能保持準確的相對位置，造成上磨刷和下磨刷之間的變形量差異大，與工件表面接合力不夠，易于維修且降低工作可靠性。

3.上磨刷與下磨刷端的同步輪同時咬合同一條同步帶的內(nèi)外齒，而上磨刷與下磨刷的距離時常變化，造成同步帶與同步輪咬合不好，產(chǎn)生很大的噪音。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有磨板機存在的上述缺陷，本實用新型提出一種適用性好、工作穩(wěn)定可靠且噪音小的磨板機。

一種磨板機，包括機殼、設(shè)置在機殼上的磨刷機構(gòu)及磨刷機構(gòu)的整刷裝置；

磨刷機構(gòu)包括多個傳動電機、至少兩個上磨刷輪、設(shè)置在上磨刷輪下方的至少一個下背壓滾輪、至少兩個下磨刷輪以及設(shè)置在下磨刷輪上方的至少一個上背壓滾輪，且每個上磨刷輪和每個下磨刷輪均分別與其中一個傳動電機傳動相連；

整刷裝置包括用于分別帶動所有的上磨刷輪、所有的下磨刷輪和所有的上背壓滾輪分別按需升降的第一、第二和第三整刷結(jié)構(gòu)；該第一、第二和第三整刷結(jié)構(gòu)具有相同的結(jié)構(gòu)，包括：多個第一蝸桿，每個第一蝸桿分別與其中一個上磨刷輪或其中一個下磨刷輪或其中一個上背壓滾輪通過升降絲桿相連；與上磨刷輪或下磨刷輪或上背壓滾輪相連的所有第一蝸桿之間通過同步輪相連，且設(shè)有在其中一個第一蝸桿上設(shè)有用于帶動第一蝸桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)控制器。

其中，每個第一蝸桿的兩末端分別設(shè)有渦輪，升降絲桿的第一末端的外螺紋與渦輪的內(nèi)螺紋配合相連，而每個下磨刷輪或每個下磨刷輪或每個上背壓滾輪的兩端均設(shè)有軸承座，升降絲桿的第二末端與軸承座相連。

其中，調(diào)節(jié)控制器為伺服電機，該伺服電機與同步輪傳動相連；或者，調(diào)節(jié)控制器為一末端螺紋連接第一蝸桿的第二蝸桿，該第二蝸桿的另一末端設(shè)有手輪。

其中，升降絲桿套設(shè)在升降導座之中，該升降導座固定在機殼上。

其中，上磨刷輪與下背壓滾輪之間具有第一間隙，下磨刷輪與上背壓滾輪之間具有第二間隙，且第一間隙與第二間隙處于同一水平位置。

其中，上磨刷輪的上方設(shè)有上噴管，下磨刷輪的下方設(shè)有下噴管。

其中，上磨刷輪及上背壓滾輪的上方設(shè)有擋水蓋，而下磨刷輪及下背壓滾輪的下方設(shè)有接灰盒。

其中，下背壓滾輪的兩末端固定在機殼上，而上磨刷輪、下磨刷輪以及上背壓滾輪的兩末端分別套設(shè)密封膠墊后樞接在機殼的兩側(cè)板上。

其中，在機殼的兩側(cè)板內(nèi)壁上設(shè)有擋住密封膠墊的擋板，并在擋板上設(shè)有向密封膠墊噴水的側(cè)噴管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.可以對工件同時進行上下表面的磨刷加工，且磨刷加工的效果佳。本申請改變了傳統(tǒng)磨板機的磨刷機構(gòu)，將現(xiàn)有磨刷機構(gòu)中上磨刷與下磨刷由上下位置關(guān)系變成并排水平設(shè)置，上磨刷輪、下磨刷輪分別與相應(yīng)的背壓滾輪相配合，提高磨刷輪與工件之間的結(jié)合力，從而對工件上下表面的磨刷加工效果一致。

2.具有接合力佳、適應(yīng)性好的優(yōu)點。基于上述磨刷機構(gòu)，考慮到代加工的工件厚度不一致，故設(shè)置第一整刷結(jié)構(gòu)、第二整刷結(jié)構(gòu)可以分別帶動上磨刷輪、下磨刷輪進行升降來適應(yīng)于加工不同厚度的工件，調(diào)節(jié)方便且維護簡單。進一步考慮到磨刷機構(gòu)在加工過程中的磨損所造成的變形量，故還設(shè)置第三整刷結(jié)構(gòu)可以帶動上背壓滾輪下降，以確保工件上下表面磨刷力度基本一致從而磨刷加工效果一致，有利于提高了磨刷加工的可靠性與工作效率。