[實(shí)用新型]噴漆廢氣活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720150095.4
• 申請(qǐng)日: 2017-02-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206617949U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂一鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州創(chuàng)美環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): F23G7/07
• 分類號(hào): F23G7/07;B01D53/02
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 周浩杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域，尤其涉及一種噴漆廢氣活性炭吸附脫附催化燃燒裝置。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)固定源的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCS)對(duì)我國(guó)城市群和重點(diǎn)區(qū)域大氣污染的影響日益凸顯。VOCS所涉及到的行業(yè)眾多，包括涂裝工藝、石油石化、包裝印刷、醫(yī)藥化工等。

目前VOCS凈化技術(shù)可以分為銷(xiāo)毀技術(shù)和回收技術(shù)兩大類。回收技術(shù)是通過(guò)物理方法采用選擇性吸附或者選擇性滲透實(shí)現(xiàn)富集分離有機(jī)污染物，包括吸附、吸收、冷凝以及膜分離等。銷(xiāo)毀技術(shù)是通過(guò)氧化反應(yīng)，將有機(jī)污染物氧化為二氧化碳和水等無(wú)害小分子的方法，包括催化燃燒、催化氧化、生物氧化。低溫等離子體積光催化氧化等。目前蓄熱式催化燃燒或集成吸附濃縮技術(shù)的蓄熱催化氧化技術(shù)成為工業(yè)VOCS污染治理的首選。

噴漆廢氣廣泛產(chǎn)生家具制作、汽車(chē)生產(chǎn)表面涂裝、機(jī)械生產(chǎn)表面涂裝、塑料五金等生產(chǎn)領(lǐng)域，噴漆過(guò)程中一般會(huì)產(chǎn)生兩種污染物：一是漆霧，油漆在高壓作用下霧化成微粒，不同噴漆方式都不能達(dá)到100％的著漆率，不能達(dá)到工件表面的漆霧顆粒會(huì)隨氣流彌散形成漆霧。二是有機(jī)廢氣，正常油漆會(huì)采用稀釋劑萊西市，稀釋劑的一般成分為是甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮等。這些稀釋劑不會(huì)隨油漆附著在工件表面，會(huì)從噴漆以及后續(xù)過(guò)程中不斷的散發(fā)出來(lái)形成有機(jī)廢氣。這些廢氣若不經(jīng)處理直接排放到廢氣中不但會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還會(huì)對(duì)人體造成嚴(yán)重影響。

噴漆廢氣中含有大量漆霧顆粒，若不能凈化處理完全，活性炭很 容易被微小的漆霧顆粒污染，堵塞活性炭比表面，使吸附速率下降，造成活性炭失效，活性炭吸附裝置更換和使用壽命變短。

活性炭脫附催化氧化過(guò)程需要把脫附出來(lái)的高濃度廢氣加熱到200℃以上，該部分廢氣若直接從排氣筒排向大氣會(huì)造成大量熱能損耗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種漆霧去除效率高，催化燃燒熱量利用徹底的凈化裝置，不但能有效的治理噴漆廢氣達(dá)到大氣污染區(qū)排放要求，還能降低設(shè)備運(yùn)行成本的噴漆廢氣活性炭吸附脫附催化燃燒裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種噴漆廢氣活性炭吸附脫附催化燃燒裝置，具有噴霧預(yù)處理裝置、活性炭吸附裝置、吸附風(fēng)機(jī)、催化氧化裝置、換熱器、脫附風(fēng)機(jī)和冷風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述噴霧預(yù)處理裝置和活性炭吸附裝置之間設(shè)有防爆止回閥；所述活性炭吸附裝置的吸附管線的出口通過(guò)吸附風(fēng)機(jī)與煙囪相連；所述催化氧化裝置、換熱器、脫附風(fēng)機(jī)依次通過(guò)管道連接后與活性炭吸附裝置的脫附管線組成回路；所述脫附風(fēng)機(jī)的出口與煙囪相連。

上述技術(shù)方案所述噴霧預(yù)處理裝置由迷宮板過(guò)濾器、玻璃纖維和中效過(guò)濾器三層活動(dòng)抽拉式的過(guò)濾模塊組成，可以從檢修門(mén)處抽出進(jìn)行清洗或更換。

上述技術(shù)方案所述活性炭吸附裝置包括活性炭吸附床層、吸附管線和脫附管線；所述吸附管線和脫附管線上均連接有對(duì)應(yīng)的控制閥門(mén)。

上述技術(shù)方案所述催化氧化裝置由上下設(shè)置的電加熱床層和催化劑床層組成。

上述技術(shù)方案所述電加熱床層為紅外電加熱管。

上述技術(shù)方案所述催化氧化裝置上設(shè)有安全防護(hù)裝置；所述安全防護(hù)裝置包括固定于設(shè)備內(nèi)部的與控制器相連接的溫度傳感器，設(shè)于設(shè)備頂部的防爆閥和氮?dú)獍l(fā)生裝置，以及設(shè)于設(shè)備前后端的防爆閥。

上述技術(shù)方案所述中效過(guò)濾器是由若干個(gè)無(wú)紡布濾袋組成袋式除塵器；所述玻璃纖維為“W”形噴霧過(guò)濾紙；所述迷宮板過(guò)濾器由從疏到密的迷宮板組成。

上述技術(shù)方案所述活性炭吸附裝置上設(shè)有檢修門(mén)，操作人員可通過(guò)檢修門(mén)進(jìn)入對(duì)活性炭進(jìn)行更換或?qū)υO(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)。

上述技術(shù)方案所述催化氧化裝置的殼體和其所連接的活性炭吸附裝置以及兩者之間的管道上，自內(nèi)向外均覆蓋有耐火材料層和保溫層，所述耐火材料層和保溫層之間設(shè)有與控制器相連接的溫度傳感器。

上述技術(shù)方案所述換熱器為列管式換熱器，且新鮮空氣走管內(nèi)，催化氧化后的廢氣走管外。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：

(1)本實(shí)用新型的換熱器可將小風(fēng)量的新鮮空氣換熱至80℃左右，同時(shí)保證參與循環(huán)脫附的廢氣溫度大于120℃。

(2)本實(shí)用新型的漆霧去除效率高，催化燃燒熱量利用徹底的凈化裝置，不但能有效的治理噴漆廢氣達(dá)到大氣污染區(qū)排放要求，還能降低設(shè)備運(yùn)行成本。

(3)本實(shí)用新型的電加熱床層為紅外加熱管，紅外加熱管安裝在催化劑的上方，通過(guò)紅外加熱減少設(shè)備預(yù)熱時(shí)間。

附圖說(shuō)明