[實用新型]一種硅整流管的硅管芯正向壓降連續測量裝置有效
| 申請號: | 201720149860.0 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN206489174U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 伍鼎明;吳詠文;何志 | 申請(專利權)人: | 襄陽永康達機車車輛有限公司 |
| 主分類號: | G01N35/10 | 分類號: | G01N35/10 |
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| 地址: | 441100 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 整流管 管芯 正向 連續 測量 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電學測量領域,特別的涉及一種硅整流管的硅管芯正向壓降連續測量裝置。
背景技術
公知,現有技術中,需要測量硅整流管的硅管芯(如圖1所示)的正向壓降時,需要先將硅管芯在專用的加熱器中加熱至200攝氏度左右,然后在拿到硅管芯正向壓降連續測量裝置中進行測量,測完一個硅管芯,就必須先將它拿出,再將另外一個硅管芯放入測量裝置中。
現有技術中存在以下幾個問題,一是硅管芯只能一個一個的人工手動的取放,測量效率低;二是取放過程中人會多次的搬運熱的硅管芯,存在灼傷的危險;三是加熱之后手動的將硅管芯從加熱器搬運到測量裝置中測量時,受搬運時間和外界溫度的影響較大,硅管芯在測量時的溫度變化差異加大,測量精準度較低;四是需要至少2臺儀器即一個加熱裝置和一個測量裝置才能完成硅管芯的測量,測量儀器成本較高。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種硅整流管的硅管芯正向壓降連續測量裝置,解決技術中硅整流管的硅管芯測量效率低,測量時存在較大灼傷危險性,測量精準度較低,需要的儀器多的技術問題。
本實用新型的技術方案是:一種硅整流管的硅管芯正向壓降連續測量裝置,包括硅整流管的硅管芯正向壓降測量電路和測量工作臺,其特征在于:還包括硅整流管的硅管芯傳送部,硅整流管的硅管芯傳送部為一個旋轉盤,旋轉盤繞中心軸轉動,中心軸固定在測量裝置中,旋轉盤上設有一個或多個硅管芯固定座,硅管芯固定座呈上下貫穿的圓筒形,硅管芯放置在硅管芯固定座中。
可選的,所述硅管芯固定座的圓筒內壁設有加熱線圈,加熱線圈的電源接頭固定在旋轉盤上,加熱線圈的電源接頭的接線頭為2個,分布在旋轉盤的一側,且位于旋轉盤的不同旋轉半徑上,加熱線圈的電源接頭可隨著旋轉盤的轉動,測量裝置設有與加熱線圈的電源接頭電源接頭匹配的加熱電源輸入端,加熱電源輸入端有2個輸入接頭,分別于加熱線圈的電源接頭的2個接線頭對應,旋轉盤在旋轉時,2個輸入接頭可與2個接線頭連接,加熱線圈通電。使用測量裝置時,在非加熱的位置取放硅管芯。取放完成后,轉動旋轉盤,一個硅管芯進入測量階段,下一個或下兩個待檢硅管芯的硅管芯固定座上加熱線圈接通電源,進入加熱階段加熱。測量工作臺上硅管芯測量完成后,下一個待測硅管芯加熱完成,轉動旋轉盤,將加熱完成的硅管芯送入測量工作臺測量。
可選的,所述硅管芯固定座的圓筒內壁設有加熱線圈,加熱線圈的電源接頭固定在旋轉盤上,加熱線圈的電源接頭的接線頭為2個,分別分布在旋轉盤的上下兩側,加熱線圈的電源接頭可隨著旋轉盤的轉動,測量裝置設有與加熱線圈的電源接頭電源接頭匹配的加熱電源輸入端,加熱電源輸入端有2個輸入接頭,分別于加熱線圈的電源接頭的2個接線頭對應,旋轉盤在旋轉時,2個輸入接頭可與2個接線頭連接,加熱線圈通電。使用測量裝置時,在非加熱的位置取放硅管芯。取放完成后,轉動旋轉盤,一個硅管芯進入測量階段,下一個或下兩個待檢硅管芯的硅管芯固定座上加熱線圈接通電源,進入加熱階段加熱。測量工作臺上硅管芯測量完成后,下一個待測硅管芯加熱完成,轉動旋轉盤,將加熱完成的硅管芯送入測量工作臺測量。
可選的,所述加熱線圈的電源接頭為可伸縮的彈舌結構。
可選的,所述的加熱電源輸入端的輸入接頭呈圓弧形結構,所述電源接入端與旋轉盤同圓心軸。圓弧的弧度優選為180°。設置圓弧形的加熱電源輸入端,當加熱線圈的電源接頭轉動的時候,可以使加熱線圈在加熱區域一直加熱
可選的,所述硅管芯固定座數量為2~30個,硅管芯固定座在旋轉盤上呈圓周陣列分布。
可選的,所述硅管芯固定座數量為2~10個,硅管芯固定座在旋轉盤上呈圓周陣列分布。
可選的,所述硅管芯固定座數量為4~8個,硅管芯固定座在旋轉盤上呈圓周陣列分布。
可選的,所述硅管芯固定座數量為6~8個,硅管芯固定座在旋轉盤上呈圓周陣列分布。
本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是:
1.設置旋轉盤,使用時將待檢測的硅管芯放置在旋轉盤的硅管芯固定座上,硅管芯放置好后,旋轉旋轉盤,將硅管芯轉到測量工作臺上進行測量,測完一個之后繼續轉動旋轉盤將下一個硅管芯轉到測量工作臺上進行測量,測量的同時,取下已經測好的硅管芯,放置新的待測硅管芯,節約了取放時間,提高了測量效率。
2.在測量裝置中設置加熱線圈,省掉了硅管芯在測量前的單獨加熱儀器,降低了測量成本,同時避免了將高溫的硅管芯人工搬運時的燙傷風險。
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