[實用新型]一種內(nèi)浮頂儲罐自動升降噴淋清洗環(huán)形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720149408.4
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206550103U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王寶軍;黃漢華;師海龍;王奮偉;錢丁辰;張少平;梁嘉軒;張彬強(qiáng);李星;陸東文;文紅艷;陳小雲(yún)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海蘭林清洗有限公司
• 主分類號: B08B9/093
• 分類號: B08B9/093;B08B13/00
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司62002
• 代理人: 李艷華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)清洗領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)浮頂儲罐自動升降噴淋清洗環(huán)形裝置。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)常見的內(nèi)浮頂儲罐清洗采用人工清洗和旋轉(zhuǎn)噴淋清洗，但整體上來說均存在著損壞浮盤和安全的風(fēng)險：

1、人工清洗方法

人工清洗是比較常用的內(nèi)浮頂儲罐清洗方法，即采用罐內(nèi)搭設(shè)腳手架，通過人工對罐壁上的銹蝕進(jìn)行打磨，然后進(jìn)行人工化學(xué)清洗。這種清洗方法的耗時比較長，一般一具1萬立方米內(nèi)浮頂儲罐，人工清洗的工期約為20~30天，而且在清洗過程中，由于在罐內(nèi)搭設(shè)腳手架和人工清洗，對內(nèi)浮頂?shù)膫Ρ容^大，當(dāng)然有的工程上會拆除內(nèi)浮頂后再進(jìn)行清洗，但這樣會產(chǎn)生更大的成本。人工清洗還有一個劣勢，即清洗過程中，由人工負(fù)責(zé)整個清洗過程，存在很大的安全風(fēng)險，包括高處作業(yè)的風(fēng)險和化學(xué)品的腐蝕等。

、旋轉(zhuǎn)噴淋清洗裝置

常見的旋轉(zhuǎn)噴淋有兩種，一種為類似洗艙機(jī)的三維旋轉(zhuǎn)噴頭，噴頭固定，通過動力源，使得清洗液通過旋轉(zhuǎn)噴頭噴灑在罐內(nèi)壁，這種方法在清洗過程中需要對內(nèi)浮盤進(jìn)行局部拆除或全部進(jìn)行保護(hù)隔離，如果不采取必要的措施，會對內(nèi)浮盤造成損壞。另一種為支架式旋轉(zhuǎn)裝置，這種裝置的直徑略小于罐直徑，通過儲罐頂部人孔固定，在支架的末端緊挨罐壁位置有均勻出水的噴淋器，動力源通過罐頂輸導(dǎo)到噴淋器上，在清洗液噴出的瞬間，帶動整個裝置旋轉(zhuǎn)運行，清洗液會通過罐壁自流至罐底，達(dá)到清洗的目的。

因此，為了解決人工清洗內(nèi)浮頂儲罐存在的安全和質(zhì)量隱患，防止旋轉(zhuǎn)噴淋裝置清洗過程中產(chǎn)生液體自流清洗不徹底的情況出現(xiàn)，亟需一種從根本上解決上述弊端的裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的內(nèi)浮頂儲罐自動升降噴淋清洗環(huán)形裝置。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種內(nèi)浮頂儲罐自動升降噴淋清洗環(huán)形裝置，其特征在于：該裝置包括置于內(nèi)浮頂儲罐罐體內(nèi)的內(nèi)浮盤及設(shè)在所述內(nèi)浮頂儲罐罐體外的運行控制器和液體循環(huán)水箱；所述內(nèi)浮頂儲罐罐體內(nèi)底部通過數(shù)個均布的浮盤支柱與所述內(nèi)浮盤相連，且每兩個所述浮盤支柱之間設(shè)有一個與所述內(nèi)浮盤底部相連的浮筒；所述內(nèi)浮頂儲罐罐體的下部分別設(shè)有儲罐人孔Ⅰ、儲罐人孔Ⅱ、儲罐人孔Ⅲ；所述內(nèi)浮頂儲罐罐體內(nèi)中部設(shè)有終端發(fā)生器；靠近所述儲罐人孔Ⅱ處的所述內(nèi)浮頂儲罐罐體內(nèi)底部設(shè)有潛水泵，該潛水泵通過管線Ⅰ穿過所述儲罐人孔Ⅱ與所述液體循環(huán)水箱相連；所述液體循環(huán)水箱經(jīng)液體循環(huán)泵通過管線Ⅱ穿過所述儲罐人孔Ⅲ與所述終端發(fā)生器相連；所述運行控制器通過傳導(dǎo)器經(jīng)所述儲罐人孔Ⅰ與所述終端發(fā)生器相連。

所述內(nèi)浮頂儲罐罐體內(nèi)壁與所述內(nèi)浮盤之間設(shè)有內(nèi)浮盤密封圈。

所述儲罐人孔Ⅰ與所述儲罐人孔Ⅱ?qū)ΨQ設(shè)置在所述內(nèi)浮頂儲罐罐體上，且高度低于所述浮筒底面所處的高度。

所述儲罐人孔Ⅲ設(shè)在所述儲罐人孔Ⅱ的上方，且置于所述內(nèi)浮盤與所述終端發(fā)生器之間。

所述終端發(fā)生器包括環(huán)狀管道托架和置于所述環(huán)狀管道托架上的環(huán)狀管道；所述環(huán)狀管道上均布有數(shù)個以水平面向上方呈45度角的噴灑出水孔，且每隔不大于20m的距離處設(shè)有一個進(jìn)水口；所述環(huán)狀管道通過所述傳導(dǎo)器經(jīng)所述儲罐人孔Ⅰ與所述運行控制器相連。

所述環(huán)狀管道的直徑小于所述內(nèi)浮頂儲罐罐體直徑10cm，該環(huán)狀管道內(nèi)徑為DN32mm~DN50mm。

所述數(shù)個噴灑出水孔的孔徑均為2mm，且孔與孔之間的間距不大于50mm。

所述運行控制器包括卷揚(yáng)機(jī)及與所述卷揚(yáng)機(jī)相連的可正反轉(zhuǎn)控制的配電系統(tǒng)；所述卷揚(yáng)機(jī)通過所述傳導(dǎo)器經(jīng)所述儲罐人孔Ⅰ與所述終端發(fā)生器相連。

所述傳導(dǎo)器包括置于所述內(nèi)浮頂儲罐罐體頂部中心的滑輪Ⅰ和滑輪Ⅱ、置于所述內(nèi)浮頂儲罐罐體內(nèi)底部的滑輪Ⅲ、均布于所述內(nèi)浮頂儲罐罐體頂部四周的數(shù)個滑輪Ⅳ及置于所述儲罐人孔Ⅰ外壁上的滑輪Ⅴ；所述運行控制器通過鋼絲繩由所述滑輪Ⅴ穿過所述儲罐人孔Ⅰ依次經(jīng)所述滑輪Ⅲ、所述滑輪Ⅰ和所述滑輪Ⅱ、所述滑輪Ⅳ與所述終端發(fā)生器相連。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、安全可靠。

本實用新型中設(shè)有運行控制器和傳導(dǎo)器，且運行控制器包括卷揚(yáng)機(jī)及與卷揚(yáng)機(jī)相連的可正反轉(zhuǎn)控制的配電系統(tǒng)，傳導(dǎo)器包括置于內(nèi)浮頂儲罐罐體頂部中心的滑輪Ⅰ和滑輪Ⅱ、置于內(nèi)浮頂儲罐罐體內(nèi)底部的滑輪Ⅲ、均布于內(nèi)浮頂儲罐罐體頂部四周的數(shù)個滑輪Ⅳ及置于儲罐人孔Ⅰ外壁上的滑輪Ⅴ，因此，采用本實用新型不再需要太多的人工，而且避免了高空作業(yè)，這樣有效的防止人員施工中的高空墜落、化學(xué)腐蝕等。

2、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。