[實(shí)用新型]一種低溫等離子廢氣處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720149399.9
• 申請(qǐng)日: 2017-02-20
• 公開（公告）號(hào): CN206492384U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉忻;李祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州盟力環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/32
• 分類號(hào): B01D53/32
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司44202
• 代理人: 郝傳鑫,賈允

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫等離子廢氣處理裝置。

背景技術(shù)

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工企業(yè)大量新起，企業(yè)環(huán)保投資的力度不夠，導(dǎo)致了大量工業(yè)有機(jī)廢氣的排放，致使大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來嚴(yán)重危害，因此需要加大對(duì)有機(jī)廢氣的處理。目前，有機(jī)廢氣的處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法等，但上述廢氣處理方法對(duì)于處理低濃度、大流量有機(jī)廢氣仍然存在轉(zhuǎn)化效率低、凈化效果差的問題。采用低溫等離子技術(shù)處理揮發(fā)性有機(jī)物是近年來興起的技術(shù)，其可以解決上述傳統(tǒng)有機(jī)廢氣處理方法不能解決的問題。

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

介質(zhì)阻擋放電(dielectric barrier discharge，DBD)等離子體是一種高氣壓低溫非平衡等離子體，由于它可以在大氣壓或高于大氣壓的條件下產(chǎn)生，不需要真空設(shè)備就能在較低的溫度下獲得化學(xué)反應(yīng)所需的活性粒子。DBD等離子體反應(yīng)區(qū)富含極高的物質(zhì)，如高能電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，與傳統(tǒng)的電暈放電形勢產(chǎn)生的低溫等離子技術(shù)相比較，DBD等離子體技術(shù)放電量是電暈放電的50倍，放電密度是電暈放電的130倍。所以，傳統(tǒng)低溫等離子體技術(shù)一般只用于室內(nèi)空氣異味治理，與其他低溫等離子體技術(shù)相比較，DBD等離子體技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)上的低濃度、大流量有機(jī)廢氣處理具有明顯的優(yōu)勢。

現(xiàn)有技術(shù)中的低溫等離子廢氣處理設(shè)備，一般采用平行面式的芒刺-平板式放電結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然廢氣處理流量大，但是其對(duì)于廢氣的凈化效果不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實(shí)用新型提供的一種低溫等離子廢氣處理裝置，該廢氣處理裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、廢氣處理效果好，而且操作、維修十分方便。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種低溫等離子廢氣處理裝置，包括殼體以及分別設(shè)置在所述殼體兩端的進(jìn)氣口和出氣口，還包括在所述殼體內(nèi)依次設(shè)置的過濾模塊、低溫等離子反應(yīng)模塊和活性炭纖維過濾模塊，其中，

所述低溫等離子反應(yīng)模塊包括第一固定板、第二固定板以及間隔設(shè)置在所述第一固定板與第二固定板之間的n個(gè)低溫等離子反應(yīng)管，所述n個(gè)低溫等離子反應(yīng)管貫通所述第一固定板和第二固定板且沿著流體的流動(dòng)路徑延伸，

所述n個(gè)低溫等離子反應(yīng)管均包括陰極外管、絕緣介質(zhì)內(nèi)管和陽極棒，所述陽極棒設(shè)置在絕緣介質(zhì)內(nèi)管中，所述陰極外管和絕緣介質(zhì)內(nèi)管之間設(shè)有環(huán)形間隙，以經(jīng)過所述低溫等離子反應(yīng)管的徑向截面，所述陽極棒、陰極外管和絕緣介質(zhì)內(nèi)管為同心圓結(jié)構(gòu)，

所述低溫等離子反應(yīng)模塊還包括用于固定所述陽極棒的陽極棒支架，所述陽極棒支架設(shè)置在所述第一固定板上，所述陽極棒支架具有n個(gè)支撐柱，所述陽極棒均套設(shè)于所述n個(gè)支撐柱上，

所述陽極棒的外壁上，呈螺旋階梯狀均勻分布若干根金屬材質(zhì)的放電絨毛。

進(jìn)一步的，所述陽極棒支架的所述n個(gè)支撐柱呈網(wǎng)格狀布置，使得各相鄰的所述低溫等離子反應(yīng)管之間保持相同間距，所述陽極棒支架通過設(shè)置于其四角的螺栓和絕緣子實(shí)現(xiàn)與所述第一固定板之間的固定連接。

進(jìn)一步的，所述絕緣介質(zhì)內(nèi)管為SiO₂或陶瓷材質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述殼體內(nèi)至少設(shè)置有兩個(gè)所述低溫等離子反應(yīng)模塊，且所述低溫等離子反應(yīng)模塊間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述放電絨毛是鉻鎳合金材質(zhì)的針狀物。

優(yōu)選的，所述低溫等離子反應(yīng)模塊可拆卸式的設(shè)置在所述殼體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述殼體的一側(cè)面焊有密封門，所述殼體的內(nèi)部固定有多條與所述低溫等離子反應(yīng)模塊的第一固定板和第二固定板相配合的卡槽，所述低溫等離子反應(yīng)模塊通過抽插的方式連接在所述殼體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述過濾模塊靠近所述進(jìn)氣口設(shè)置，所述活性炭纖維過濾模塊靠近所述出氣口設(shè)置，所述進(jìn)氣口與所述過濾模塊之間設(shè)有變頻風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述過濾模塊包括過濾外框和設(shè)置在所述過濾外框內(nèi)的不銹鋼網(wǎng)，所述不銹鋼網(wǎng)上設(shè)置有纖維濾料過濾層。