[實用新型]一種循環流化床鍋爐側墻排渣口的防堵裝置

有效

• 申請號: 201720149374.9
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206556006U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 鄧宏杰;馬寶社;王金龍;趙志華;鄧濤;黃永琛
• 申請（專利權）人: 武漢凱迪電力工程有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24;F23C10/20
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 唐萬榮,王淳景

技術領域

本實用新型涉及一種循環流化床鍋爐底渣排放設備，尤其涉及一種燃煤循環流化床鍋爐側墻排渣口底渣排放的防堵裝置。

背景技術

循環流化床燃燒技術是80年代從沸騰燃燒技術發展而來的一種新型的、具有發展前景的潔燃煤燃燒技術。由于具有燃料適應性廣、燃燒效率高、負荷調節性能好、脫硫脫硝工藝簡單、環保性能優良等諸多優點，循環流化床鍋爐的優越性越來越被廣泛認可，并得到了快速發展。循環流化床鍋爐的排渣系統是鍋爐設備中重要的組成部分，排渣設備的可靠性與否，直接關系到鍋爐床壓能否控制在最佳的范圍內，對鍋爐燃燒、一次風機電耗，甚至機組的正常運行有著重大的影響。而且，隨著循環流化床大型化和燃燒低熱值高灰分劣質煤，鍋爐能夠順暢排渣變得更為重要。但鍋爐排渣系統在實際運行中，特別是燃用低熱值高灰分的循環流化床鍋爐側墻排渣裝置，經常會出現排渣口底渣堆積堵塞無法順暢排渣現象，導致鍋爐床壓升高以致鍋爐無法正常運行，必須進行停爐檢修，給用戶造成經濟損失和安全顧慮。

實用新型內容

為了解決現有技術中循環流化床鍋爐布風板上方側墻排渣口由于排渣口局部灰渣流化不均和灰渣結焦而造成灰渣堆積堵塞從而導致鍋爐無法正常排渣的技術問題，本實用新型提供一種循環流化床鍋爐側墻排渣口的防堵裝置，它能夠增加排渣口流化并且能夠實現在線人工捅渣，有效的解決了循環流化床鍋爐側墻排渣口的灰渣堵塞現象，提高了鍋爐排渣系統的安全性和可靠性。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種循環流化床鍋爐側墻排渣口的防堵裝置，該裝置包括設置在排渣口水平段處的流化機構，所述流化機構包括至少一個流化噴槍、與所述流化噴槍數量一致的流化風支管道和流化風母管，所述流化噴槍的內端口從排渣口殼體外部斜插入排渣口水平漸縮段內，所述流化噴槍的外端口與對應的流化風支管道的一端連接，所有流化風支管道的另一端與流化風母管連接，所述流化風母管與流化風氣源連接。

按上述技術方案，所述排渣口的筒壁沿灰渣流動方向呈漸縮喇叭口狀，所述流化噴槍的內端口位于排渣口水平漸縮喇叭口段的中下部。

按上述技術方案，所述流化風氣源由鍋爐布風板流化風系統提供，其壓力為50～60kPa。

按上述技術方案，所述流化風支管道上設置有手動截止閥，所述流化風母管上設置有電動截止閥。

按上述技術方案，所述流化機構還包括與所述流化噴槍數量一致的壓縮空氣支管道和壓縮空氣母管，所述壓縮空氣支管道的一端與對應的流化噴槍的外端口連接，所有壓縮空氣支管道的另一端與所述壓縮空氣母管連接，所述壓縮空氣母管與壓縮空氣氣源連接。

按上述技術方案，所述壓縮空氣氣源的壓力為0.5～0.8MPa。

按上述技術方案，所述壓縮空氣支管道上設置有手動截止閥，所述壓縮空氣母管上設置有電動截止閥。

按上述技術方案，該裝置還包括捅渣機構，所述捅渣機構包括捅渣管、捅渣件和捅渣管密封堵板，所述捅渣管設置在排渣口殼體內，其內端口與排渣口連通，所述捅渣管密封堵板密封設置在捅渣管的外端口處，所述捅渣件穿過捅渣管密封堵板設置在捅渣管內，所述捅渣件可在捅渣管內沿其內壁做往復直線運動以完成捅渣。

按上述技術方案，所述捅渣件為由耐高溫耐磨材料制成的長條形或圓形鋼結構。

按上述技術方案，所述捅渣機構還包括安裝在捅渣管密封堵板上用于固定捅渣件的鎖緊螺釘。

本實用新型，具有以下有益效果：本實用新型通過在鍋爐側墻排渣口的水平段設置流化機構，流化風通過流化風母管經各流化風支管道最終通過各流化噴槍吹入排渣口內，以確保排渣口水平段內的灰渣始終處于懸浮流化狀態，從而阻止灰渣沉淀和與排渣口筒壁的粘結板結堵塞，保證了灰渣物料的順暢輸送排放。本實用新型可以有效的保證鍋爐側墻排渣口流化和順暢輸送排渣，提高了鍋爐側墻排渣口灰渣輸送排渣的安全性和可靠性。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1-排渣口；2-鍋爐布風板；3-爐膛側墻；4-排渣管；5-流化風母管；15-壓縮空氣母管；6-電動截止閥；7-流化風支管道；17-壓縮空氣支管道；8-手動截止閥；9-流化噴槍；10-捅渣件；11-鎖緊螺釘；12-捅渣管密封堵板；13-捅渣管；14-排渣口殼體。

具體實施方式