[實用新型]一種新型不銹鋼管壓型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720149106.7
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206500531U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 郭文武
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市隆泰模具有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D43/00;B21D45/04;B21D22/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋼管壓型技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型不銹鋼管壓型機。

背景技術(shù)

不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等；

傳統(tǒng)的不銹鋼管壓型機中，在對不銹鋼管進行壓型過程中，需要人工對不銹鋼管進行裝料，自動化程度較低，不能有效的提高生產(chǎn)效率，不銹鋼管壓型的位置與長度不能保持一致。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種新型不銹鋼管壓型機，以解決上述背景技術(shù)中提出的在對不銹鋼管進行壓型過程中，需要人工對不銹鋼管進行裝料，自動化程度較低，不能有效的提高生產(chǎn)效率，不銹鋼管壓型的位置與長度不能保持一致的問題；

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型不銹鋼管壓型機，包括傳送裝置、機體、液壓油箱、液壓油泵、頂料油缸、壓型油缸、控制面板、上壓模板、下模板、傾斜出料斗、物料框、夾緊油缸、夾緊板和頂料板，所述液壓油箱連接在機體的一側(cè)，且液壓油泵固定安裝在液壓油箱的頂部，所述壓型油缸連接在機體的頂部，且壓型油缸的底部安裝有上壓模板，所述控制面板安裝在機體的一側(cè)，且控制面板與液壓油泵電性連接，所述下模板設在上壓模板的下端，且頂料板鑲嵌在下模板的內(nèi)側(cè)，所述頂料油缸設在機體的內(nèi)腔，且頂料油缸的前端連接有頂料板，所述夾緊油缸設在下模板的一端，且夾緊油缸的前端連接有夾緊板，所述傳送裝置設在下模板的一側(cè)，所述傾斜出料斗設在下模板的另一側(cè)，且傾斜出料斗的底部設有物料框；

優(yōu)選的，所述下模板內(nèi)部設有凹槽，且下模板的進料端高于出料端；

優(yōu)選的，所述傳送裝置的末端緊貼在下模板的外側(cè)；

優(yōu)選的，所述上壓模板的長度與下模板內(nèi)部凹槽寬度相一致，且上壓模板的寬度為下模板內(nèi)部凹槽長度的1/5；

優(yōu)選的，所述頂料板的表面與下模板內(nèi)部凹槽的表面處在同一水平線上；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型不銹鋼管壓型機設有傳送裝置，可將不銹鋼管輸送到下模板內(nèi)部，連接有頂料油缸，可將壓型后的不銹鋼管頂出，自動化程度較高，有效的提高生產(chǎn)效率，設有夾緊油缸，通過上壓模板對不銹鋼管進行壓型，可有效的保證不銹鋼管壓型的位置與長度均一致。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型下模板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、傳送裝置，2、機體，3、液壓油箱，4、液壓油泵，5、頂料油缸，6、壓型油缸，7、控制面板，8、上壓模板，9、下模板，10、傾斜出料斗，11、物料框，12、夾緊油缸，13、夾緊板，14、頂料板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍；

請參閱圖1-2-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型不銹鋼管壓型機，包括傳送裝置1、機體2、液壓油箱3、液壓油泵4、頂料油缸5、壓型油缸6、控制面板7、上壓模板8、下模板9、傾斜出料斗10、物料框11、夾緊油缸12、夾緊板13和頂料板14，液壓油箱3連接在機體2的一側(cè)，且液壓油泵4固定安裝在液壓油箱3的頂部，壓型油缸6連接在機體2的頂部，且壓型油缸6的底部安裝有上壓模板8，控制面板7安裝在機體2的一側(cè)，且控制面板7與液壓油泵4電性連接，下模板9設在上壓模板8的下端，且頂料板14鑲嵌在下模板9的內(nèi)側(cè)，頂料油缸5設在機體2的內(nèi)腔，且頂料油缸5的前端連接有頂料板14，夾緊油缸12設在下模板9的一端，且夾緊油缸12的前端連接有夾緊板13，傳送裝置1設在下模板9的一側(cè)，傾斜出料斗10設在下模板9的另一側(cè)，且傾斜出料斗10的底部設有物料框11；

上述實施例中，具體的，下模板9內(nèi)部設有凹槽，且下模板9的進料端高于出料端，在壓型完成后，保證頂料油缸5將對不銹鋼管頂?shù)絻A斜出料斗10內(nèi)部，從而使不銹鋼管順著傾斜出料斗10滑落到物料框11內(nèi)部，內(nèi)部凹槽便于傳送裝置1上不銹鋼管進入到下模板9上；

上述實施例中，具體的，傳送裝置1的末端緊貼在下模板9的外側(cè)，保證傳送裝置1上的不銹鋼管能夠順利的滑落到下模板9內(nèi)部的凹槽中；