[實用新型]一種不銹鋼鉸刀涂層結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720148954.6
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206457537U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張建明;金章斌;鄧曉良
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州吉恒納米科技有限公司
• 主分類號: C23C14/06
• 分類號: C23C14/06;C23C14/16;B23D77/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及涂層技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼鉸刀涂層結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

PVD涂層技術(shù)可以在各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，特別在機械加工領(lǐng)域，通過涂層技術(shù)，能有效提高材料表面的硬度和耐高溫能力。

鉸刀是屬于孔加工中的精密加工工具。使用者對鉸刀壽命及穩(wěn)定性能有較高的要求。而涂層是鉸刀壽命的重要因素，鉸刀涂層本身要求的就是薄，而涂層較薄就會導(dǎo)致較短的壽命。目前，市面上常用的TiALN鉸刀涂層，一般都比較薄，所以耐磨性能一般，如果涂層較厚，又會導(dǎo)致鉸刀刃口變鈍，影響刃口。因此，不銹鋼鉸刀需要一種能保持刃口鋒利、不粘屑且又耐磨的涂層結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼鉸刀涂層結(jié)構(gòu)，既保證了耐磨性，又不粘屑，且能保證鉸刀刃口的鋒利。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種不銹鋼鉸刀涂層結(jié)構(gòu)，由鈦層、硅層和碳化鈦層，鈦層位于底層，硅層位于中層，碳化鈦層位于上層，其中，硅層是由十二層結(jié)構(gòu)組成。

進(jìn)一步的，所述硅層的厚度占整個涂層厚度的一半以上。

進(jìn)一步的，所述硅層的十二層結(jié)構(gòu)采用42V的沉積偏壓和32V的沉積偏壓循環(huán)交替而成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的涂層結(jié)構(gòu)的底層為鈦層，利用鈦層打底，提高涂層結(jié)構(gòu)的結(jié)合力，中層為硅層，其厚度占了整個涂層厚度的50%以上，作為耐磨的主要功能層，提高整個涂層結(jié)構(gòu)的耐磨性，又可保證鉸刀刃口的鋒利；上層為碳化鈦層，其功能是防止不銹鋼鐵屑粘結(jié)，幫助不銹鋼鐵屑排出。

附圖說明

圖1為本實用新型不銹鋼鉸刀涂層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種不銹鋼鉸刀涂層結(jié)構(gòu)，由鈦層1、硅層2和碳化鈦層3，鈦層1位于底層，硅層2位于中層，碳化鈦層3位于上層，其中，硅層2是由十二層結(jié)構(gòu)組成。

進(jìn)一步說，所述硅層2的厚度占整個涂層厚度的一半以上。

進(jìn)一步說，所述硅層2的十二層結(jié)構(gòu)采用42V的沉積偏壓和32V的沉積偏壓循環(huán)交替而成。

本實用新型的涂層結(jié)構(gòu)的底層為鈦層1，利用鈦層1打底，提高涂層結(jié)構(gòu)的結(jié)合力，與硅層2進(jìn)行有效結(jié)合；中層為硅層2，其厚度占了整個涂層厚度的50%以上，作為耐磨的主要功能層，提高整個涂層結(jié)構(gòu)的耐磨性，又可保證鉸刀刃口的鋒利；硅層2由十二層結(jié)構(gòu)組成，其第一層采用42V的沉積偏壓值，沉積三分鐘，第二層采用32V的沉積偏壓值，沉積三分鐘，第三層再采用42V的沉積偏壓值，沉積三分鐘，如此利用42V的沉積偏壓值和32V的沉積偏壓值循環(huán)交替沉積十二次形成硅層2的十二層結(jié)構(gòu)，這樣的沉積方式可以消除硅層2的較大內(nèi)應(yīng)力，防止涂層脫落；上層為碳化鈦層3，其功能是防止不銹鋼鐵屑粘結(jié)，幫助不銹鋼鐵屑排出。碳化鈦層3中的碳含量是隨著涂層高度逐步增加的，形成梯度結(jié)構(gòu)，碳含量在碳化鈦層3的最表層達(dá)到最高，這種結(jié)構(gòu)可以保證硅層2和碳化鈦層3的有效結(jié)合。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。