[實(shí)用新型]聚醚胺組合式流化床反應(yīng)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720148882.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-17
• 公開（公告）號(hào): CN206577769U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李興軍;劉煥祥;劉偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博達(dá)安化工技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/24
• 分類號(hào): B01J19/24;B01J8/22;C08G65/325;C08G65/48
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11471
• 代理人: 江娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種聚醚胺組合式流化床反應(yīng)器。

背景技術(shù)

聚醚胺(PEA)又稱多醚胺，端氨基聚醚或聚醚多胺，是一類主鏈為聚醚結(jié)構(gòu)，末端活性官能團(tuán)為胺基的聚合物。聚醚胺是通過聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高溫高壓下氨化得到的。通過選擇不同的聚氧化烷基結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)聚醚胺的反應(yīng)活性、韌性、粘度以及親水性等一系列性能，而胺基提供給聚醚胺與多種化合物反應(yīng)的可能性。其特殊的分子結(jié)構(gòu)賦予了聚醚胺優(yōu)異的綜合性能，目前商業(yè)化的聚醚胺包括單官能、雙官能、三官能，分子量從230到5000的一系列產(chǎn)品。

聚醚胺的應(yīng)用領(lǐng)域：(1)高性能復(fù)合材料：聚醚胺可以作為環(huán)氧樹脂的高性能固化劑，用于生產(chǎn)高強(qiáng)度、高韌性的復(fù)合材料；(2)聚脲：作為聚脲材料的關(guān)鍵組分，在高鐵橋梁、跨海大橋、水壩、大型場館等混凝土結(jié)構(gòu)的防水體系有很多應(yīng)用實(shí)例，并表現(xiàn)出了優(yōu)異的性能；(3)涂料：具有較低的粘度，應(yīng)用于環(huán)氧地坪或者防腐涂料時(shí)，可以減少溶劑用量，降低體系粘度；(4)膠黏劑：作為環(huán)氧樹脂固化劑，完全固化后具有極佳的韌性和耐疲勞性能，在膠黏劑和結(jié)構(gòu)膠中應(yīng)用廣泛；(5)飾品：具有極淺的色度和較佳的耐黃變性能，可用于飾品制造。

由于聚醚胺具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，所以其市場前景是非常廣闊的。目前國內(nèi)聚醚胺生產(chǎn)工藝多采用釜式生產(chǎn)工藝，即將鎳催化劑預(yù)混到聚醚多元醇中，然后加入到高壓反應(yīng)釜中，然后開啟攪拌，同時(shí)加入氫氣和液氨升溫升壓反應(yīng)，反應(yīng)完成后，進(jìn)行降溫泄壓、排料，如果需要再次反應(yīng)，則重復(fù)此反應(yīng)過程；由于此種生產(chǎn)工藝并不能連續(xù)進(jìn)行，反應(yīng)后的氫氣、氨氣直接排放掉了，造成了氫氣、氨氣以及熱量極大的浪費(fèi)；而且在反應(yīng)過程中高強(qiáng)度的攪拌碰撞易導(dǎo)致催化劑顆粒的破碎，加重過濾的困難，并進(jìn)一步導(dǎo)致催化劑的失活、產(chǎn)品的色值和質(zhì)量不穩(wěn)定；另外，高壓釜式反應(yīng)器的制作費(fèi)用也非常高，配套的產(chǎn)品后處理設(shè)備很多，設(shè)備的投資也是一筆不小的費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提出一種可以實(shí)現(xiàn)聚醚胺連續(xù)化生產(chǎn)的組合式流化床反應(yīng)器，該組合式流化床反應(yīng)器設(shè)備投資小，并且節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型的目的是下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種聚醚胺組合式流化床反應(yīng)器，包括依次連接的預(yù)混釜、泵一、螺旋管反應(yīng)器、氣液分離器和過濾器；所述螺旋管反應(yīng)器包括下部的預(yù)混段和上部的反應(yīng)段，所述預(yù)混段和反應(yīng)段間設(shè)有分布器，所述預(yù)混段的下部設(shè)有液-固相物料進(jìn)口和氣相物料進(jìn)口，所述反應(yīng)段內(nèi)設(shè)有沿豎直方向呈螺旋狀的反應(yīng)管，該反應(yīng)螺旋管的進(jìn)口端連接在分布器的出口端上，所述反應(yīng)段的下部設(shè)有導(dǎo)熱液體進(jìn)口，反應(yīng)段的上部設(shè)有導(dǎo)熱液體出口；

所述氣液分離器上設(shè)有循環(huán)氣相出口、合格液相物料出口和不合格液相物料出口，所述合格液相物料出口連接在過濾器的進(jìn)液端上；

所述氣液分離器和螺旋管反應(yīng)器間分別連接有氣相循環(huán)管路和液相循環(huán)管路，所述氣相循環(huán)管路的進(jìn)氣端連接在氣液分離器的循環(huán)氣相出口上，其出氣端與螺旋管反應(yīng)器的氣相物料進(jìn)口連接，所述液相循環(huán)管路的進(jìn)液端連接在氣液分離器的不合格液相物料出口上，其出液端連接在螺旋管反應(yīng)器上。

進(jìn)一步的，所述氣相循環(huán)管路上連接有循環(huán)氣壓縮機(jī)。

進(jìn)一步的，所述液相循環(huán)管路上依次連接有釜式反應(yīng)器和泵二。

進(jìn)一步的，還包括液體原料精制塔，該液體原料精制塔通過泵三連接在預(yù)混釜上。

進(jìn)一步的，還包括DCS控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述DCS控制系統(tǒng)包括控制器；所述預(yù)混釜上設(shè)有物料進(jìn)口，在物料進(jìn)口上連接有液相物料進(jìn)料管和催化劑進(jìn)料管，所述螺旋管反應(yīng)器的氣相物料進(jìn)口上連接有氣相物料進(jìn)料管，在液相物料進(jìn)料管和氣相物料進(jìn)料管上分別設(shè)有流量計(jì)和氣相物料調(diào)節(jié)閥，所述流量計(jì)和氣相物料調(diào)節(jié)閥分別與控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述氣液分離器內(nèi)設(shè)有液相測溫器以及氣相測壓器，所述反應(yīng)段的導(dǎo)熱液體出口上設(shè)有導(dǎo)熱液體調(diào)節(jié)閥，所述液相測溫器、氣相測壓器、調(diào)節(jié)閥分別與控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述氣液分離器內(nèi)設(shè)有液位計(jì)，所述合格液相物料出口和不合格液相物料出口上分別設(shè)有出料調(diào)節(jié)閥一和出料調(diào)節(jié)閥二，所述液位計(jì)、出料調(diào)節(jié)閥一和出料調(diào)節(jié)閥二分別與控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述氣液分離器的循環(huán)氣相出口處設(shè)有除沫器。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱液體為導(dǎo)熱油。

本實(shí)用新型的有益效果在于：