[實用新型]一種氨氣發生器裝置

有效

• 申請號: 201720148785.6
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206529299U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 汪平洲;李更祥;馬曉峰;王永華;郝鑫;馬思遠;李宏琨;陳東海
• 申請（專利權）人: 天津華電科工環保技術有限公司
• 主分類號: C01C1/02
• 分類號: C01C1/02
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙)11362
• 代理人: 郭防

技術領域

本實用新型涉及一種氨氣發生器裝置，屬于氨氣生產技術領域。

背景技術

工業中，尿素的生產一般選用液氮和二氧化碳作為原料，在高溫高壓條件下直接合成尿素，化學反應如下：2NH₃+CO₂→NH₂COONH₄→CO(NH₂)₂+H₂O。尿素生產過程中所產生的廢水,含有氨、氨基甲酸銨、碳酸銨和尿素。在規定的條件下,用蒸汽和惰性氣體在汽提塔內汽提這種廢水,水中的氨可在塔頂氣體逸出物中回收,在塔底可得到基本不含氨(氨含量低于20ppm)的冷凝液。這樣既回收了廢水中的氨,又防止氨對環境造成污染。但是，在提取氨氣的過程中需要耗用大量的熱量，所以降低廢水提氨的成本成為了急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種氨氣發生器裝置，增加氨氣制取回收提純工藝和余熱回收功能，安全、節能、環保，尤其在火力發電廠低碳環保改造中發揮較大作用。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種氨氣發生器裝置，連通尿素溶液制備系統的溶液排放口，包括氣液換熱器、反應器、第一換熱器、第二換熱器、分離器和氨氣緩沖罐；所述溶液排放口連通氣液換熱器的進液口，氣液換熱器的出液口連通第一換熱器的進液口，第一換熱器的出液口連通反應器；反應器的出氣口依次連通第二換熱器、分離器和氨氣緩沖罐，所述出氣口位于反應器的頂部。

為了進一步實現節能的目的，前述的一種氨氣發生器裝置中，所述反應器具有第一換熱盤管；氣液換熱器具有換熱盤管，反應器的外排蒸汽出口連通所述換熱盤管的進氣口，所述換熱盤管的出口連通所述尿素溶液制備系統的溶解罐。反應器中產生的外排蒸汽、回液、氨氣通過反應器的換熱盤管對溶液進行預加熱。

作為其中一種可實施方式，前述的一種氨氣發生器裝置中，所述尿素溶液制備系統是尿素顆粒制備系統，所述溶液排放口是尿素顆粒制備系統的尾液排放口，包括溶解罐和儲存罐，溶解罐內設有攪拌裝置，儲存罐和溶解罐連通，儲存罐還和氣液換熱器的進液口連通。

作為另外一種可實施方式，前述的一種氨氣發生器裝置中，所述尿素溶液制備系統是尿素顆粒溶解裝置。即，在尿素顆粒溶解裝置內將成品尿素顆粒溶解，然后將尿素溶液導入下游裝置。

為了更加高效的利用反應器內的高溫氣體的熱量，前述的一種氨氣發生器裝置中，反應器的回液出口連通第一換熱器的高溫側。

與現有技術相比，本實用新型增加氨氣回收提純工藝和余熱回收功能，安全、節能、環保，尤其在火力發電廠低碳環保改造中發揮較大作用。將反應器中具有較高溫度的成品氣的熱量導向換熱器和溶解罐，對溶液進行預加熱，從而達到節能的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖。

附圖標記：1-攪拌裝置，2-溶解罐，3-尿素溶液制備系統，4-儲存罐，5-氣液換熱器， 6-換熱盤管，7-反應器，8-高溫蒸汽出口，9-第二換熱器，10-分離器，11-第一換熱器，12- 氨氣緩沖罐，13-外排蒸汽出口。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

本實用新型的實施例1：如圖1所示，一種氨氣發生器裝置，連通尿素溶液制備系統3 的溶液排放口，本實施例中，所述尿素溶液制備系統是尿素顆粒溶解裝置。即：尿素溶液是通過將成品尿褲顆粒溶解后得到尿素溶液，通過尿素溶液制備氨氣；具體，本裝置包括氣液換熱器5、反應器7、第一換熱器11、第二換熱器9、分離器10和氨氣緩沖罐12；所述溶液排放口連通氣液換熱器5的進液口，氣液換熱器5的出液口連通第一換熱器11的進液口，第一換熱器11的出液口連通反應器7；反應器7的出氣口依次連通第二換熱器9、分離器10和氨氣緩沖罐12，所述出氣口位于反應器7的頂部。

所述反應器7內具有第一換熱盤管；所述氣液換熱器5具有換熱盤管6，反應器7的外排蒸汽出口13連通所述換熱盤管6的進氣口，所述換熱盤管6的出口連通所述尿素溶液制備系統3的溶解罐2。