[實(shí)用新型]一種自壓式動(dòng)密封補(bǔ)償器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720148376.6
• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN206669204U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吉遠(yuǎn)宏;吉遠(yuǎn)東;夏曉麗;楊磊
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇豐禾機(jī)械制造股份有限公司
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00;F16L58/04;F16J15/06
• 代理公司: 北京馳納智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11367
• 代理人: 蔣路帆

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及補(bǔ)償器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自壓式動(dòng)密封補(bǔ)償器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的管道補(bǔ)償方式多采用原始自然補(bǔ)償方式，投資及壓力損失都較大；補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)與密封性能欠佳，泄漏現(xiàn)象較嚴(yán)重，在防腐環(huán)節(jié)方面也較薄弱；旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器性能較優(yōu)秀；具有補(bǔ)償量大、布置靈活、特別是在長輸架空管道中應(yīng)用優(yōu)勢化較明顯；但也存在不足：一是內(nèi)管與變徑管的接合部位兩者間隙過大，流體介質(zhì)運(yùn)動(dòng)中在該部位會(huì)產(chǎn)生渦流，這樣就增加了流體介質(zhì)的壓力損失。二是補(bǔ)償器由于結(jié)構(gòu)是徑向工作原理，在管道中應(yīng)用布置時(shí)必須占用額外的一定空間；這樣又增加了管網(wǎng)的造價(jià)和壓損；而且在埋地管道上根本無法普遍應(yīng)用；特別是現(xiàn)有的球形補(bǔ)償器、套筒式補(bǔ)償器、波紋補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用的都是單一的密封形式，在使用上：流體介質(zhì)與承壓能力等方面均受到一定局限。

例如中國專利CN103968179B公開了本發(fā)明公開了一種新型塑料管道補(bǔ)償器，屬于熱力管道補(bǔ)償裝置的技術(shù)領(lǐng)域；由外連接法蘭B、管子A、密封架構(gòu)、管子A凸外環(huán)形成管子A組合體結(jié)構(gòu)；由外連接法蘭A、管子B、管子B凸外環(huán)、芯管、芯管凸外環(huán)、防拉脫止位環(huán)和外套管形成管子B組合體結(jié)構(gòu)在受到軸向熱膨脹力擠推時(shí)，該管子A組合體結(jié)構(gòu)和管子B組合體結(jié)構(gòu)可通過該波紋管的柔性變形沿軸向同軸同步整體相對移動(dòng)；采用這樣的結(jié)構(gòu)具有同軸精度高，摩擦系數(shù)、自身扭距、壓力損失更小，抗彎能力、承壓能力更強(qiáng)，介質(zhì)流向不受限，密封可靠，性能優(yōu)良，管道運(yùn)行更安全，維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。該補(bǔ)償其中密封環(huán)均采用O型密封環(huán)，因此該補(bǔ)償器對介質(zhì)流體壓力承受力低，密封性能不強(qiáng)，同時(shí)其波紋管和管子A組合體、管子B組合體構(gòu)構(gòu)成防拉脫結(jié)構(gòu)，而該結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)過大，不易于裝配。又如中國專利CN102537576B是提出一種用具有自潤滑特性的滑動(dòng)軸承作為補(bǔ)償器密封填料兩側(cè)的壓環(huán)，高溫高壓套筒式補(bǔ)償器密封材料填料腔是由外套管、內(nèi)套管和填料腔兩側(cè)的具有自潤滑特性的滑動(dòng)軸承壓環(huán)配合組成。具有自潤滑特性的滑動(dòng)軸承壓環(huán)即保持外套管與內(nèi)套管之間的同心度，可增強(qiáng)補(bǔ)償器內(nèi)外套管抵抗切向扭矩破壞密封填料密封的能力，又是密封材料填料腔兩測的壓環(huán)，這種帶滑動(dòng)軸承壓環(huán)支撐結(jié)構(gòu)的密封材料填料腔，滑動(dòng)軸承壓環(huán)與補(bǔ)償器內(nèi)、外套管表面間隙很小，減少了補(bǔ)償器工作液體介質(zhì)與密封填料的接觸面積，降低了在高溫高壓下補(bǔ)償器密封填料的性能要求，簡化了補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)，提高了密封填料的密封性能。該專利中通過滑動(dòng)軸承壓環(huán)增強(qiáng)補(bǔ)償器的密封能力，當(dāng)這樣設(shè)定的補(bǔ)償器大大增強(qiáng)了上產(chǎn)成本，同時(shí)在使用過程中也不易維修。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的密封性差、維修難的問題，本實(shí)用新型提供了一種自壓式動(dòng)密封補(bǔ)償器。

本實(shí)用新型提供了一種自壓式動(dòng)密封補(bǔ)償器，所述自壓式動(dòng)密封補(bǔ)償器包括芯管、外管、擋圈和密封環(huán)；芯管右端外側(cè)管壁套裝于外管內(nèi)側(cè)管壁中；密封環(huán)套于芯管右端外側(cè)管壁上，并套入外管，其特征在于：所述芯管右端外側(cè)管壁上設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)安裝密封環(huán)，密封槽頂部與外管內(nèi)表面管壁接觸；擋圈設(shè)于芯管左端外側(cè)管壁上，擋圈距離芯管最左端端面的長度為補(bǔ)償器總體長度的1/6；所述密封槽由多道獨(dú)立密封槽構(gòu)成，所述獨(dú)立密封槽數(shù)量范圍設(shè)定在2≤N≤4；所述補(bǔ)償器還設(shè)有防脫結(jié)構(gòu)，所述防脫結(jié)構(gòu)設(shè)于芯管外側(cè)連接芯管外側(cè)管壁和外管外側(cè)管壁。補(bǔ)償器采用獨(dú)立密封槽取代單道石墨密封，起到多重密封效果，增強(qiáng)了補(bǔ)償器的芯管和外管之間的密封性能。

進(jìn)一步的，所述密封槽中獨(dú)立密封槽的數(shù)量設(shè)定在N＝3。

進(jìn)一步的，所述密封槽從左向右依次為：獨(dú)立密封槽A、獨(dú)立密封槽B和獨(dú)立密封槽C；所述獨(dú)立密封槽A、獨(dú)立密封槽B和獨(dú)立密封槽C排列于芯管右端外側(cè)管壁上；所述獨(dú)立密封槽A和獨(dú)立密封槽B中均安裝有YX密封環(huán)，獨(dú)立密封槽C安裝有O型密封環(huán)。

進(jìn)一步的，所述防脫結(jié)構(gòu)由壓蘭和法蘭構(gòu)成，法蘭焊固于外管外側(cè)管壁端部，壓蘭設(shè)于芯管左端外側(cè)管壁，且靠近外管外側(cè)管壁端部。

進(jìn)一步的，所述壓蘭端面上均勻設(shè)有復(fù)數(shù)通孔A，相對壓蘭端面的法蘭端面上設(shè)有相同數(shù)量的通孔B；所述壓蘭和法蘭之間通過螺栓和螺母橫穿通孔A和通孔B固定連接。

進(jìn)一步的，所述芯管右端外側(cè)管壁外徑大于芯管左端外側(cè)管壁外徑，芯管右端外側(cè)管壁與芯管左端外側(cè)管壁之間形成臺(tái)階面。

進(jìn)一步的，外套端部內(nèi)壁、芯管右端外側(cè)管壁與芯管左端外側(cè)管壁之間的臺(tái)階面、壓蘭右端面三者之間形成空腔，所述空腔中設(shè)置防塵圈。

進(jìn)一步的，所述壓蘭與芯管左端外側(cè)管壁接觸的內(nèi)表面上設(shè)有環(huán)形凹槽。