[實用新型]一種數控銑床超聲波加工主軸

有效

• 申請號: 201720148005.8
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206550363U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 肖啟江;張志娟;肖啟洪;張志飛;張子提
• 申請（專利權）人: 東莞騰鼎自動化科技有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284
• 代理人: 湛海耀

技術領域

本實用新型涉及機床領域，具體涉及一種數控銑床超聲波加工主軸。

背景技術

數控銑床是目前最常用的機械加工設備；目前數控銑床中的主軸帶動切削刀高速旋轉對產品加工時；由于切削刀一直與工件接觸切削，因此，在切削過程中產生的阻力大，不僅造成刀具磨損大，并且切削刀具上會產生積屑瘤，從而影響加工件的精度，降低工件表面粗糙度。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種數控銑床超聲波加工主軸。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種數控銑床超聲波加工主軸，來解決現有的數控銑床在加工過程中，切削刀的阻力大，對刀具磨損大，并且降低加工精度的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種數控銑床超聲波加工主軸，包括主軸座體、主軸、電機、主動同步輪、從動同步輪、同步帶、氣缸、鎖緊套、彈套、換能器和調幅器；所述主軸設于所述主軸座體內；所述主軸上套設有兩軸承；兩所述軸承與所述主軸座體固定連接；所述主軸下端設有 錐孔；所述電機設于所述主軸座體上端；所述主動同步輪套于所述電機的轉軸上，所述從動同步輪套于所述主軸的上端；所述同步帶繞于所述主動同步輪和從動同步輪上；所述氣缸和所述鎖緊套從上到下依次設于所述主軸內部；所述氣缸和所述鎖緊套均與所述主軸固定連接；所述氣缸為中空氣缸；所述彈套穿過所述鎖緊套與所述氣缸的活塞桿固定連接；所述彈套的底端設有倒扣；所述換能器和所述調幅器從上到下依次設于所述主軸內；所述換能器和所述調幅器與所述主軸固定連接；所述調幅器的下端貫穿所述氣缸并伸入所述彈套內。

進一步，所述主軸上端還設有旋轉接頭和電刷；所述主軸座體內部設有銅套；所述旋轉接頭與所述氣缸管道連接；所述電刷與所述換能器和所述銅套電連接。

進一步，所述氣缸包括缸體和缸蓋；所述缸體內壁相對設于兩缺口；所述缸體內設有活塞環；所述活塞環內壁設有位于所述缺口內的滑塊；所述活塞環的高度大于所述缺口的高度；所述缸體內穿設有空心管；所述空心管與所滑塊固定連接。

進一步，所述鎖緊套的內壁為錐面；所述彈套的外壁為錐面。

進一步，所述主軸座體上還設有貫穿到所述主軸內的多個散熱孔。

進一步，所述主軸與所述主軸座體中間還設有間隙。

進一步，所述彈套與所述氣缸的活塞桿螺紋連接。

與現有技術相比，該數控銑床超聲波加工主軸，可將裝有加工刀具的刀柄裝入到主軸的下端；通過氣缸拉動彈套往上運動；在鎖緊套的配合下，所述彈套的下端縮小，達到將刀柄的上端鎖緊，并且同時將刀柄拉緊在主軸的下端，且使得刀柄的上端與調幅器的下端接觸；由電機帶動主動同步輪高速旋轉，通過同步帶帶動主軸高速旋轉；從而達到刀具高速旋轉，達到加工工件；在加工過程中，通過換能器產生超聲波，并由調幅器將超聲波的能量放大；從而達到刀柄和刀具高頻振動，因此，在切削加工過程中，使得刀具高頻小幅度地不斷進刀和退刀，從而可減小切削的阻力，避免積屑瘤的產生，并且由于刀具不斷高頻振動，使得刀具底部與零件表面不斷摩擦，達到對零件起到研磨作用，從而提高了零件表面的光潔度和零件的加工精度。

附圖說明

圖1是本實用新型數控銑床超聲波加工主軸的剖視圖；

圖2是本實用新型數控銑床超聲波加工主軸所述氣缸的剖視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以 在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。