[實用新型]一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720147841.4 | 申請日: | 2017-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN206508572U | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝海峰;謝期林;胡云嶺 | 申請(專利權)人: | 成都普瑞法科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/00 | 分類號: | B01D1/00;B01D1/30;B01D3/38;B01D5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都市溫江區(qū)海*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 醫(yī)藥 提取物 提純 系統(tǒng) | ||
技術領域
本實用新型涉及醫(yī)藥提取物純化技術領域,特別涉及一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)。
背景技術
醫(yī)藥提取物廣泛應用于醫(yī)藥生產過程中,對于醫(yī)藥產品的研制和發(fā)展有著重要作用。醫(yī)藥提取物在制備過程中,通常需要經過一系列理化反應,整個制備過程中涉及多種生化試劑,在醫(yī)藥提取物制備的最后工段,需要對獲得醫(yī)藥提取物粗品進行純化處理,去除中間試劑,獲得更高純度的終端產品,與此同時,為節(jié)省成本,降低醫(yī)藥制備工藝對制備環(huán)境的污染,提倡對提取工段涉及的中間試劑進行循環(huán)利用。
而現(xiàn)有的醫(yī)藥提取物制備工藝,在純化工段,通常效率極低,且難以保證終端產品的純度,與此同時,由于設計缺陷,整個純化系統(tǒng)的控制性差,極易導致純化管路的回流,難以得到高純度的中間試劑,無法實現(xiàn)中間試劑的循環(huán)利用。
基于以上分析,申請人成立研發(fā)小組,經過長期的試驗測試和科學研究,通過對現(xiàn)有用于醫(yī)藥中間體純化的工藝進行改進,設計一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng),提高醫(yī)藥提取物的純化效率,提高醫(yī)藥提取物終端產品的純度和質量,同時實現(xiàn)對提取工藝中間試劑的循環(huán)利用。
實用新型內容
本實用新型的目的是,現(xiàn)有用于醫(yī)藥中間體純化的工藝進行改進,設計一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng),提高醫(yī)藥提取物的純化效率,提高醫(yī)藥提取物終端產品的純度和質量,同時實現(xiàn)對提取工藝中間試劑的循環(huán)利用。
本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng),其特征在于,至少包括:依次相接的濃縮器(1)、蒸汽換熱器(2)、一級分離緩沖罐(3)、二級分離緩沖罐(4)、三級分離緩沖罐(5)、一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)、三級冷凝器(8)及冷凝試劑收集罐(9);
所述冷凝試劑收集罐(9)外接有抽真空泵(10);
所述蒸汽換熱器(2)外接有蒸汽發(fā)生器(11);
所述濃縮器(1)底端通過三通閥(101)連通有待純化醫(yī)藥提取物儲存罐(12),三通閥(101)的三個接口分別連通至濃縮器(1)、蒸汽加熱器(2)和待純化醫(yī)藥提取物儲存罐(12);
所述一級分離緩沖罐(3)、二級分離緩沖罐(4)及三級分離緩沖罐(5)分別與濃縮器(1)相連通。
進一步,所述一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)及三級冷凝器(8)中分別設置有至少3根冷凝管,冷凝管內部流經有冷凝水。
進一步,所述一級冷凝器(6)與二級冷凝器(7)之間的連通管路上設置有第一開關控制閥(61)。
進一步,所述二級冷凝器(7)與三級冷凝器(8)之間的連通管路上設置有第二開關控制閥(71)。
進一步,所述濃縮器(1)底端設置有卸料開關閥(91)。
進一步,所述蒸汽換熱器(2)與一級分離緩沖罐(3)之間的連通管路上設置有折彎管。
進一步,所述一級分離緩沖罐(3)與二級分離緩沖罐(4)之間的連通管路上設置有折彎管。
進一步,所述二級分離緩沖罐(4)與三級分離緩沖罐(5)之間的連通管路上設置有折彎管。
進一步,所述三級分離緩沖罐(5)與一級冷凝器(6)之間的連通管路上設置有折彎管。
本實用新型提供了一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng),與現(xiàn)有技術相比,有益效果在于:
1、本實用新型設計的醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng),在濃縮器(1)與一級分離緩沖罐(3)之間設置蒸汽換熱器(2),采用低溫蒸汽對于經由濃縮器(1)輸出的待處理醫(yī)藥提取物粗品進行快速加熱,效率更快,可實現(xiàn)醫(yī)藥提取物終端產品與提取工藝中間試劑的快速分離。
2、本實用新型設計的醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng),在與蒸汽換熱器(2)與一級冷凝器(6)之間設置有一級分離緩沖罐(3)、二級分離緩沖罐(4)和三級分離緩沖罐(5),且蒸汽換熱器(2)與一級分離緩沖罐(3)之間的連通管路上設置有折彎管,一級分離緩沖罐(3)與二級分離緩沖罐(4)之間的連通管路上設置有折彎管,二級分離緩沖罐(4)與三級分離緩沖罐(5)之間的連通管路上設置有折彎管,三級分離緩沖罐(5)與一級冷凝器(6)之間的連通管路上設置有折彎管;上述設計結構,有可避免整個純化通路出現(xiàn)倒流現(xiàn)象,提升了醫(yī)藥提取物終端產品與提取工藝中間試劑的分離效率。
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