[實用新型]一種安全高效的水楊酰胺生產(chǎn)工裝

有效

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• 申請日: 2017-02-20
• 公開（公告）號: CN207085875U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 王成棟;王成慧
• 申請（專利權）人: 鎮(zhèn)江高鵬藥業(yè)有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C07C235/60;C07C231/24
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)31258
• 代理人: 陳麗君

技術領域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)，特別涉及一種安全高效的水楊酰胺生產(chǎn)工裝。

背景技術

水楊酰胺，又名 鄰羥基苯甲酰胺，2-羥基芐胺。白色或微粉紅色結晶性粉末，溶于氫氧化鈉溶液，略有苦味。微溶于乙醇或甘油，難溶于水，水溶液呈酸性。本品為解熱鎮(zhèn)痛藥物，用于發(fā)熱頭痛，關節(jié)痛，也用于制取鄰乙氧基苯甲酰氨胺。

目前水楊酰胺的生產(chǎn)過程中需要對反應物進行攪拌，由于現(xiàn)在企業(yè)所采用的攪拌裝置大多采用單個反應罐內添加一到兩個攪拌桿進行攪拌，攪拌桿數(shù)量少難以對反應罐內的反應物進行充分混合。普遍存在著攪拌效率低，不能充分反應攪拌的弊端。

且在攪拌反應前，原料需要進行過濾操作，以避免在反應時反應物內存在其他顆粒物或微塵。為了方便生產(chǎn)，一般企業(yè)均采用在進料口內增設固定一層過濾網(wǎng)的方式對原料進行過濾。但如此一來，過濾網(wǎng)固定在進料口內，使用完成后，過濾網(wǎng)不易清洗和更換，且單層的過濾網(wǎng)過濾效果往往不能最佳的過濾效果。

發(fā)明內容

為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種安全高效的水楊酰胺生產(chǎn)工裝，采用多根攪拌軸設計，采用多種角度的分料桿設計，從各個角度對反應物進行攪拌，保障其充分反應，攪拌效率高；且使用可拆卸的過濾結構，易于更換和清洗，且雙重過濾，提高過濾效果。

本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案：

一種安全高效的水楊酰胺生產(chǎn)工裝，其中，包括反應罐殼體及支撐腳，所述反應罐殼體呈圓柱體結構，所述支撐腳數(shù)量為四個，設置于所述反應罐殼體底部四周；所述反應罐殼體頂部兩側各設有一個進料口，所述進料口呈圓形管體結構，所述反應罐殼體底部兩側各設有一個出料口；

所述進料口內設有過濾工裝，所述進料口側壁上自內向外設置有第一凸環(huán)和第二凹環(huán)，所述第一凸環(huán)截面呈方形凸起結構，第二凹環(huán)截面呈方形凹陷結構；所述過濾工裝呈圓形管體結構，所述過濾工裝底部自外向內設置有第二凸環(huán)和第一凹環(huán)，所述第二凸環(huán)形狀、大小、位置均與第二凹環(huán)相對應；所述第一凹環(huán)形狀、大小、位置均與第一凸環(huán)相對應；所述過濾工裝上設置有第一過濾板和第二過濾板；所述第二過濾板設置于所述過濾工裝底部位置，所述第一過濾板設于所述過濾工裝中間位置；使用時，通過第一凸環(huán)嵌合在第一凹環(huán)內，第二凸環(huán)嵌合在第二凹環(huán)內，實現(xiàn)過濾工裝安裝在進料口中；

所述反應罐殼體內部設置有旋轉底盤，所述旋轉底盤呈圓盤形結構，所述旋轉底盤底部連接有旋轉軸，所述旋轉軸承豎直設置，其頂部連接旋轉底盤底部中心位置，底部伸出反應罐殼體連接有電機，所述電機通過兩個電機支撐桿焊接固定在所述反應罐殼體底部中心位置；所述旋轉底盤頂部設置有三根攪拌軸，所述攪拌軸在反應罐殼體內部呈豎直設置，三根攪拌軸均勻分布在所述旋轉底盤頂部四周；每根攪拌軸上自上而下依次設置有第一分料桿、第二分料桿和第三分料桿，所述第一分料桿、第二分料桿和第三分料桿一端連接攪拌軸，另一端向反應釜側壁伸展，所述第一分料桿與第二分料桿在攪拌軸上均呈傾斜設置；所述第三分料桿在所述反應罐殼體內部呈水平設置；所述第一分料桿與所述攪拌軸所成夾角A小于第二分料桿與所述攪拌軸所成夾角B。

上述一種安全高效的水楊酰胺生產(chǎn)工裝，其中，所述第一分料桿與所述攪拌軸所成夾角A為48度。

上述一種安全高效的水楊酰胺生產(chǎn)工裝，其中，所述第二分料桿與所述攪拌軸所成夾角B為66度。

上述一種安全高效的水楊酰胺生產(chǎn)工裝，其中，所述第一過濾板過濾孔徑大于第二過濾板過濾孔徑。

與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

特別的旋轉底板設計，在旋轉底盤上設置三根攪拌軸，通過平均分布的三根攪拌軸，可以提高攪拌效率。獨特設計的攪拌軸分布多種分料桿，采用三種角度的分料桿設計，從各個角度對反應物進行攪拌。底部采用水平設置的第三分料桿，有助于清除底部物料沉積；頂部的第一分料桿采用48度傾斜角A設計，可有效對反應罐上部物料進行大面積混合；中間的第二分料桿采用66度傾斜角B設計，對于中間物料能夠很好混合的同時，形成穩(wěn)定混合漩渦，保障反應罐內的反應物充分反應，攪拌效率高。

特別適用了雙重過濾板設置，通過不同過濾孔徑的第一、第二過濾板，實現(xiàn)對于原料的兩次過濾，提高過濾效果。獨特的第一凸環(huán)、第二凸環(huán)配合第一、第二凹環(huán)設計，使得過濾工裝嵌合在進料口中，正常過濾的同時實現(xiàn)安裝可拆卸，易于更換和清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視示意圖。

圖2為本實用新型的攪拌軸在旋轉底盤上的分布示意圖。

圖3為本實用新型的進料口剖視示意圖。