[實用新型]一次性批量塑料勺子澆筑成型模有效
| 申請號: | 201720147296.9 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN206623317U | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發明(設計)人: | 朱紅松 | 申請(專利權)人: | 蕪湖思達精密模塑有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/27;B29C45/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一次性 批量 塑料 勺子 澆筑 成型 | ||
技術領域
本實用新型主要涉及注塑模具領域,具體涉及一次性批量塑料勺子澆筑成型模。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。
在現有的塑料勺子澆筑成型模領域中,都為單個成型槽的構造,這種結構的勺子澆筑成型模生產效率不高,每次生產只能生產出單個工件,從而大大降低了工作效率,影響了工程的進度。
實用新型內容
本實用新型提供了一次性批量塑料勺子澆筑成型模,用以解決上述技術背景中提出的工作效率低的問題。
本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案為:一次性批量塑料勺子澆筑成型模,主要包括前模仁、后模仁和澆口套,所述后模仁上設有個圓周均勻分布的勺形槽,每兩個所述勺形槽之間的底端通過分流槽A連接,所述分流槽A通過直流槽I與澆口套的出料口連接;所述前模仁上設有個與勺形槽對應的勺形凸塊,所述前模仁上設計有與后模仁上相對應的直流槽II和分流槽B。
優選的,所述后模仁上的直流槽I圓周均勻分布有個。
本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,一方面主要通過在模具上設計有多個勺子的成型模型從而有效的提高了整體的工作效率;另一方面該模具生產出的塑料勺子成型效果好,產品報廢率低。
以下將結合具體的附圖和實施例對本實用新型進行詳細的解釋說明。
附圖說明
圖1為本實用新型澆口套與后模仁連接結構示意圖;
圖2為本實用新型的前模仁的俯視圖;
圖3為本實用新型的后模仁的俯視圖。
圖中:1-前模仁;11-勺形凸塊;12-直流槽II;13-分流槽B;2-后模仁;21-勺形槽;22-分流槽A;23-直流槽I;3-澆口套。
具體實施方式
本實用新型主要通過設計一次性批量塑料勺子澆筑成型模,用以解決上述技術背景中提出的技術問題。
本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案為:一次性批量塑料勺子澆筑成型模,主要包括前模仁1、后模仁2和澆口套3,所述后模仁2上設有32個圓周均勻分布的勺形槽21,每兩個所述勺形槽21之間的底端通過分流槽A22連接,所述分流槽A22通過直流槽I23與澆口套3的出料口連接;所述前模仁1上設有32個與勺形槽21對應的勺形凸塊11,所述前模仁1上設計有與后模仁2上相對應的直流槽II12和分流槽B13,所述后模仁2上的直流槽I23圓周均勻分布有16個。
實施例1,本實用新型的模具上主要分布有32個模型,當需要工作時,通過注塑機的作用,注塑模具的上下模會無縫合模,上模具上的前模仁1與下模具上的后模仁2緊密接觸,前模仁1上的32個勺形凸塊11與后模仁2上的32個勺形槽21配合,前模仁1上的直流槽II12與分流槽B13分別與后模仁上的直流槽I22與分流槽A23相互配合,形成直流通道和分流通道,當液體從澆口套3頂端的進料口注料時,液體通過澆口套3的出料口流入直流通道,在流入分流通道中,在通過分流通道的作用,分別流向相鄰的兩個勺形槽內。
以上的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進,均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
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