[實(shí)用新型]一種汽車感應(yīng)閥的注塑成型模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720147289.9 | 申請日: | 2017-02-20 |
| 公開(公告)號: | CN206623332U | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱紅松 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖思達(dá)精密模塑有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/32 | 分類號: | B29C45/32;B29C45/33 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 感應(yīng) 注塑 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型主要涉及注塑模具領(lǐng)域,具體設(shè)計(jì)一種汽車感應(yīng)閥的注塑成型模的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
注塑模具是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法,主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。注塑模具過程為把受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品;依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種。
在現(xiàn)有的汽車感應(yīng)閥的注塑成型模領(lǐng)域中,由于工件模型的復(fù)雜性,使得模具整體的制作周期長,模具設(shè)計(jì)與制作的成本增加,同時(shí),由于模具設(shè)計(jì)的不合理性,導(dǎo)致模具定位不精準(zhǔn),使得工件的報(bào)廢率增加,大大增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要提供一種汽車感應(yīng)閥的注塑成型模,用以解決上述技術(shù)背景中提出的模具制作周期長、模具設(shè)計(jì)不合理等技術(shù)問題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種汽車感應(yīng)閥的注塑成型模,包括上模仁1、下模仁2和行位3,所述下模仁2上設(shè)有固定槽a211、固定槽b221和固定槽c231,所述固定槽a211內(nèi)安裝有行位固定桿A21,所述固定槽b221內(nèi)安裝有連接套22,所述固定槽c231內(nèi)安裝有行位固定桿B23,所述行位固定桿A21與行位固定桿B23之間通過連接套22連接;
所述行位固定桿A21遠(yuǎn)離連接套22的一端與固定塊32活動(dòng)連接,所述固定塊32固定在行位3內(nèi)側(cè)的固定塊安裝槽31內(nèi),所述行位固定桿B23與行位固定桿A21對稱連接;
所述連接套22的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)鍵位槽232,所述兩個(gè)鍵位槽分別與上模仁1內(nèi)的定位塊11和下模仁2內(nèi)的定位塊相互對應(yīng)。
優(yōu)選的,所述連接套22共有四個(gè)。
優(yōu)選的,所述固定塊32共有八個(gè)。
優(yōu)選的,所述下模仁2的兩端設(shè)有定位槽24。
優(yōu)選的,所述固定塊32通過螺栓固定在固定塊安裝槽31內(nèi)。
優(yōu)選的,所述行位3共有兩個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,主要通過在下模仁內(nèi)安裝有行位連接桿和連接套將兩側(cè)的行位連接固定,從而有效的節(jié)約了模具的內(nèi)部空間,縮短了模具的制作周期;同時(shí),通過上下模仁內(nèi)定位塊與連接套上的鍵位槽相互配合,從而有效的確保了模具定位的精準(zhǔn)性和模具整體的穩(wěn)定性,使得生產(chǎn)的工件成型效果優(yōu)異。
以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)爆炸示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的下模仁結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的連接套結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要提供一種汽車感應(yīng)閥的注塑成型模,用以解決上述技術(shù)背景中提出的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種汽車感應(yīng)閥的注塑成型模,包括上模仁1、下模仁2和行位3,所述下模仁2上設(shè)有固定槽a211、固定槽b221和固定槽c231,所述固定槽a211內(nèi)安裝有行位固定桿A21,所述固定槽b221內(nèi)安裝有連接套22,所述固定槽c231內(nèi)安裝有行位固定桿B23,所述行位固定桿A21與行位固定桿B23之間通過連接套22連接;
所述行位固定桿A21遠(yuǎn)離連接套22的一端與固定塊32活動(dòng)連接,所述固定塊32固定在行位3內(nèi)側(cè)的固定塊安裝槽31內(nèi),所述行位固定桿B23與行位固定桿A21對稱連接;
所述連接套22的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)鍵位槽232,所述兩個(gè)鍵位槽分別與上模仁1內(nèi)的定位塊11和下模仁2內(nèi)的定位塊相互對應(yīng)。
當(dāng)模具合模后,上模仁1內(nèi)的定位塊11鍵入連接套22上的鍵位槽232內(nèi),所述上模仁1上左右兩端的凸塊嵌入定位槽24內(nèi),從而確保了模具定位的精準(zhǔn)性和模具整體的穩(wěn)定性。
以上的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
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