[實用新型]一種開放式導流梭

有效

• 申請號: 201720146992.8
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206501372U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 劉常安
• 申請（專利權）人: 昆山準達熱流道有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及開放式熱流道系統，特別涉及一種開放式導流梭。

背景技術

熱流道技術是一項先進的塑料注塑加工技術，是對注塑模具的澆注系統采用絕熱或加熱方法，使熱流道內的塑料熔體在模塑周期內保持熔融狀態。導流梭安裝在熱噴嘴與澆口司之間，與澆口司配合將從熱噴嘴噴出的融化的塑料粒子注入到模具的內部，導流梭與澆口司和熱噴嘴適配可以保證塑料粒子快速準確的進入到模具的內部。

現有技術中的開放式導流梭，參考圖1和圖2，包括連接圏，連接圏上設置有延伸至澆口司的圓柱狀中部，導流梭內部中空形成導流槽，圓柱狀中部在遠離連接圏的一端設有錐狀頭部，錐狀頭部上設有三個出料口，出料口均與導流槽連通，在實際使用過程中發現該種開放式導流梭因圓柱狀中部與澆口司之間存在一定的間隙而容易藏料，在完成一種顏色的塑料粒子的注入之后，會有部分的塑料粒子殘留在導流梭與澆口司之間的間隙內，在進行換色的過程中，會出現混色的現象，不利于換色從而影響換色的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種開放式導流梭，減小了導流梭與澆口司之間的縫隙，有利于產品換色。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種開放式導流梭，包括位于熱噴嘴本體和澆口司之間的連接圏，所述連接圏的內徑與澆口司的孔徑相同且連接圏與澆口司同軸設置，所述連接圏的內徑與熱噴嘴本體的流道孔徑相同且連接圏與熱噴嘴本體同軸設置，所述連接圏的中部通過若干連接塊設置有延伸出澆口司的圓柱狀中部，所述圓柱狀中部與澆口司內壁之間形成導流槽。

通過上述方案，因位于澆口司與熱噴嘴本體之間的連接圏的內徑與澆口司孔徑和熱噴嘴本體的流道孔徑均相同，減少了在導流梭與澆口司的抵觸處以及導流梭與熱噴嘴本體抵觸處藏料的可能，而且塑料顆粒通過圓柱狀中部與澆口司內壁之間形成的導流槽注塑入模具腔體內，改善了使用傳統的開放式導流梭時，塑料顆粒通過圓柱狀中部內部形成的導流槽注塑進入模具腔體內而在圓柱狀中部的外壁與澆口司的內壁之間易出現縫隙而導致部分的塑料粒子殘留其中的情況，進而減小了換色混色情況的出現，有利于實現產品快速換色的需求，同時有助于減小注塑壓力和產品填充。

進一步的，所述的圓柱狀中部在伸出澆口司的一端設置有錐狀頭部。

通過上述技術方案，塑料顆粒可以順利地通過錐狀頭部注塑入模具空腔內，有助于減小注塑壓力，而且導流槽在錐狀頭部處沒有分流改善了使用傳統的開放式導流梭時，塑料顆粒通過使用設有三個出料口的錐狀頭部時易在出料口處出現沖痕、熔接痕等不良現象，而造成產品外觀部不美觀的情況。

進一步的，所述的連接圏靠近熱噴嘴本體的周緣設置有倒角。

通過上述技術方案，倒角的設置使得熱噴嘴本體與導流梭之間的裝配更加方便。

進一步的，所述的圓柱狀中部遠離錐狀頭部的一端設置有圓錐形尾部，所述圓錐形尾部伸入熱噴嘴本體的空腔內。

通過上述技術方案，圓錐形尾部的設置避免因在尾部藏料而使產品換色時產品變黃、發黑等產品異色現象，不利于產品換色。

進一步的，所述的連接塊與圓柱狀中部的抵觸的一側設有與圓柱狀中部配合的曲面。

通過上述技術方案，連接塊抵觸圓柱狀中部的曲面與圓柱狀中部相互配合，即曲面的曲面半徑與圓柱狀中部的外徑相同，減小了連接塊與圓柱狀中部之間的間隙，從而改善了因連接塊與圓柱狀中部之間藏料導致產品換色時品質下降，換色效率降低的情況。

進一步的，所述的連接塊在背離錐狀頭部的一側的兩邊均設置有弧面。

通過上述技術方案，弧面的設置使得連接塊在背離錐狀頭部的一側不易出現死角，從而使物料順利地全部流通而不會在連接塊處藏料，提高了換色效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過連接圈內徑與澆口司的孔徑相同以及導流梭與澆口司內壁形成導流槽，減小了導流梭與澆口司之間的間隙，減小混色現象，提高了換色效率，降低換色成本；

通過連接塊處弧面的設置使得連接塊處無死角，避免塑料顆粒在連接塊處出現殘留，有助于快速換色。

附圖說明

圖1為現有技術中導流梭與熱噴嘴本體之間的連接關系示意圖；

圖2為現有技術中導流梭的結構示意圖；

圖3為本實施例中導流梭與熱噴嘴本體之間的連接關系示意圖；

圖4為本實施例中連接圏、圓柱狀中部和連接塊之間的連接關系示意圖；

圖5為本實施例中連接圏、倒角與錐狀頭部之間的連接關系示意圖。