[實用新型]散裝料供料機

有效

• 申請號: 201720146943.4
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206502318U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 楊春;何長建;牛磊
• 申請（專利權）人: 廣東華技達精密機械有限公司
• 主分類號: B65G27/34
• 分類號: B65G27/34;B65G27/08;B65G43/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種供料裝置，特別涉及散裝料供料機。

背景技術

在PCB治板領域，需要使用散裝料供料機給插件機提供散裝料，目前使用的散裝料供料機均為振動盤，振動盤將散裝料運至輸送軌道上，插件機上的夾爪將散裝料夾起進行插件操作，由于振動盤高低不同、大小不同，因此安裝在插件機上時需要將振動盤的出口與對齊并處在同一高度，由于振動盤具有一定重量，因此人工在搬動調節時調節不便，需要耗費很多時間。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種方便對振動盤和散裝料輸送軌道進行位置調節的散裝料供料機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：散裝料供料機，包括機架，所述機架上設置有三維調節平臺，所述三維調節平臺上設置有振動盤，所述機架上還設置有軌道調節機構，軌道調節機構上設置有散裝料輸送軌道，所述散裝料輸送軌道和振動盤出料口對接。

進一步的是：所述三維調節平臺包括從下至上依次設置的底板、Y軸移動板和X軸移動板，還包括驅動Y軸移動板沿Y軸方向運動的Y軸絲桿驅動模組和驅動X移動板沿X軸方向運動的X軸絲桿驅動模組，底板下方設置驅動底板上下運動底板驅動機構，所述底板上沿Y軸方向設置有第一導向槽，Y軸移動板上設置有伸入導向槽的第一導向柱，所述Y軸移動板上設置有沿X軸方向的第二導向槽，X軸移動板上設置有伸入第二導向槽的第二導向柱。

進一步的是：所述軌道調節機構包括槽板和伸入槽板內的高度調節板，所述高度調節板上端安裝有輸送軌道連接板，高度調節板與槽板底部之間設置有彈簧，所述槽板上固定手柄安裝板，手柄安裝板上設置有手柄安裝孔，所述手柄可穿過手柄安裝孔與輸送軌道連接板接觸。

進一步的是：所述散裝料輸送軌道包括軌道固定板，軌道固定板兩側設置有可旋轉的壓塊，軌道固定板上設置有軌道。

進一步的是：所述振動盤包括上振動盤和下振動盤，所述上振動盤和下振動盤上下疊加設置，所述上振動盤和下振動盤由同一震源驅動，所述振動盤一側設置有上料口。

進一步的是：還包括自動加料器，所述自動加料其包括料箱，所述料箱內設置有直線送料器，料箱一側設置有出料口，使得直線送料器可將散裝料送至出料口，所述出料口設置在上料口處。

進一步的是：所述振動盤內設置有對散裝料有無或散裝料是否裝滿進行檢測的的感應器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可使用軌道調節機構調節散裝料輸送軌道的高度，以此來適應插件機供料軌道的高度，且可使用三維調節平臺來調節振動盤的位置，使得振動盤的出料口與散裝料輸送軌道相連接，使得出料口送出的散裝料可順利進入散裝料輸送軌道上，此種結構設置可方便對振動盤進行調節，即使換用不同規格的振動盤，也可很方便的使得振動盤的出料口與散裝料輸送軌道處在同一直線上，且振動盤為雙層振動盤，兩個振動盤，由一個震源驅動同時出料，提高了散裝料出料效率并減少供料器占地面積。且震動盤內設置有感應器，使得自動加料器可自動向振動盤內進行加料操作，使得振動盤不會出現空運行的情況，同時也無需人工看守進行加料操作，減少了用工人數，從而降低成本。

附圖說明

圖1為散裝料供料機示意圖。

圖2為散裝料供料機側視圖。

圖3為雙層振動盤與自動加料機示意圖。

圖4為雙層振動盤示意圖。

圖5為自動加料機示意圖。

圖中標記為：振動盤1、底板2、Y軸移動板3、X軸移動板4、Y軸絲桿驅動模組5、X軸絲桿驅動模組6、底板驅動機構7、槽板8、高度調節板9、輸送軌道連接板10、彈簧11、手柄安裝板12、手柄13、軌道固定板14、壓塊15、軌道16、上振動盤17、下振動盤18、震源19、上料口20、料箱21、直線送料器22、出料口23、感應器24。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖5所示的散裝料供料機，包括機架，所述機架上設置有三維調節平臺，所述三維調節平臺上設置有振動盤1，所述機架上還設置有軌道16調節機構，軌道16調節機構上設置有散裝料輸送軌道16，所述散裝料輸送軌道16和振動盤1出料口23對接；