[實用新型]汽車后視鏡鏡片粘接總成裝配一體機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720146568.3 | 申請日： | 2017-02-19 |
| 公開（公告）號： | CN206528097U | 公開（公告）日： | 2017-09-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉瑞 | 申請（專利權(quán)）人： | 吉林宏澤汽車部件有限公司 |
| 主分類號： | B29C65/50 | 分類號： | B29C65/50;B29C65/78;B29C65/80;B08B1/00;B08B1/04;B08B15/04;B29L31/30;B29L11/00 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 汽車 后視鏡 鏡片 總成 裝配 一體機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于自動化設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種汽車后視鏡鏡片粘接總成的自動化裝配一體機。
背景技術(shù)
汽車后視鏡的鏡片粘接總成包括塑料背板、加熱膜、鏡片三部分，使用時需要把三者裝配起來，最開始的裝配是采用純手工人工裝配，這種原始的方式已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的要求，后來就出現(xiàn)了一些半自動的裝配設(shè)備，現(xiàn)將加熱膜的一面紙撕去，然后與精子粘接，粘接好后再撕去加熱膜的另一面紙，撕去后于塑料背板粘接，再將粘接后的半成品放入模具中進行壓合，壓合完成后再對加熱膜通電檢測，整個裝配完成，這種裝配方式可以滿足一定的生產(chǎn)要求，但是也存在較大的缺陷，裝配效率低，工人勞動強度大，人工成本高，人工操作精度低，良品率低，裝配后再通電檢測，一旦通電不行整體報廢，原材料浪費大，也增加了生產(chǎn)成本。
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配效率高、人工勞動強度小、人工成本低、裝配精度高、良品率高、原材料不易浪費、生產(chǎn)成本低的汽車后視鏡鏡片粘接總成自動裝配一體機。
實用新型內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)裝配效率低、工人勞動強度大、人工成本高、裝配精度低、良品率低、易整體報廢材料浪費大、生產(chǎn)成本高等問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
本實用新型提供一種汽車后視鏡鏡片粘接總成裝配一體機，包括機架、電控箱、塑料背板上料機構(gòu)、粉塵靜電清除機構(gòu)、加熱膜上料及一次撕紙機構(gòu)、高精度分度轉(zhuǎn)盤、二次撕紙機構(gòu)、鏡片上料機構(gòu)、壓合機構(gòu)、出料機構(gòu)和帶吸盤的塑料背板中轉(zhuǎn)機械手，所述電控箱設(shè)置在機架下方，所述加熱膜上料及一次撕紙機構(gòu)和出料機構(gòu)分布在塑料背板上料機構(gòu)左右兩側(cè)且都設(shè)置在機架上，所述粉塵靜電清除機構(gòu)設(shè)置在機架上且位于塑料背板上料機構(gòu)前方，所述高精度分度轉(zhuǎn)盤上均分分布設(shè)置有六個裝配治具，所述二次撕紙機構(gòu)、鏡片上料機構(gòu)、壓合機構(gòu)按順時針方向分布在所述高精度分度轉(zhuǎn)盤外側(cè)且都設(shè)置在機架上，所述塑料背板中轉(zhuǎn)機械手設(shè)置在機架上且位于粉塵靜電清除機構(gòu)與高精度分度轉(zhuǎn)盤之間。
作為對本實用新型的改進，所述塑料背板上料機構(gòu)包括支撐板、若干個上料周轉(zhuǎn)箱、塑料背板托起氣缸、四個塑料背板伸插氣缸、推料治具、推料治具驅(qū)動電機、塑料背板二次托起氣缸、四個支撐滑塊、帶吸盤的XYZ軸機械手和若干個塑料背板治具，所述塑料背板托起氣缸通過托舉板和四根托舉桿與上料周轉(zhuǎn)箱接觸，所述四個塑料背板伸插氣缸兩兩組合對稱分布在上料周轉(zhuǎn)箱兩側(cè)，所述推料治具驅(qū)動電機驅(qū)動推料治具把上料周轉(zhuǎn)箱向前推動，所述塑料背板二次托起氣缸驅(qū)動四個支撐滑塊動作，所述四個支撐滑塊兩兩組合對稱設(shè)置，所述XYZ軸機械手通過固定支架設(shè)置在機架上方，所述XYZ軸機械手把待裝配塑料背板抓取到塑料背板治具上。
作為對本實用新型的進一步改進，所述粉塵靜電清除機構(gòu)包括保護殼、電動毛刷、兩個等離子處理器和粉塵排出管，所述電動毛刷位于保護殼內(nèi)，所述兩個等離子處理器錯開分布在電動毛刷一側(cè)，所述粉塵排出管設(shè)置在保護殼頂部且與外置總排廢系統(tǒng)連通。
作為對本實用新型的進一步改進，所述加熱膜上料及一次撕紙機構(gòu)包括兩條對稱設(shè)置的輸送帶、輸送帶驅(qū)動電機、輸送帶寬度調(diào)節(jié)器、分料氣缸、加熱膜中轉(zhuǎn)機械手、位置校正工作臺、通電檢測組件、加熱膜轉(zhuǎn)移機械手、撕紙工作臺、墊高基座、撕紙工作臺驅(qū)動電機、第一夾緊夾子、第一夾緊夾子驅(qū)動氣缸和撕紙水平氣缸，所述分料氣缸與輸送帶驅(qū)動電機連通，所述位置校正工作臺上設(shè)有加熱膜定位治具，所述通電檢測組件位于位置校正工作臺一側(cè)，所述撕紙工作臺設(shè)在位置校正工作臺前側(cè)，所述撕紙工作臺活動設(shè)置在墊高基座上。
作為對本實用新型的進一步改進，所述二次撕紙機構(gòu)包括T型支撐架、撕紙電機、上下移動氣缸、第二夾緊夾子、夾緊夾子角度調(diào)整電機和夾緊氣缸，所述撕紙電機、上下移動氣缸分別設(shè)置在T型支撐架上。
作為對本實用新型的進一步改進，所述鏡片上料機構(gòu)包括鏡片放置臺、兩個并排分布的鏡片定位模具、若干根活動定位桿、鏡片放置臺水平移動驅(qū)動氣缸和帶吸盤的鏡片上料機械手，所述鏡片放置臺上開有若干個活動槽，所述鏡片定位模具活動設(shè)置在鏡片放置臺上，所述活動定位桿位于鏡片定位模具外側(cè)且在活動槽內(nèi)移動。
作為對本實用新型的進一步改進，所述出料機構(gòu)包括帶吸盤的出料機械手和出料輸送帶，所述出料機械手位于高精度分度轉(zhuǎn)盤一側(cè)。
作為對本實用新型的進一步改進，還包括安全門和若干個光電開關(guān)，所述安全門設(shè)置在機架上方，所述若干個光電開關(guān)設(shè)置在安全門上且與電控箱信號連通。
作為對本實用新型的進一步改進，還包括觸摸顯示屏。
