[實(shí)用新型]陽(yáng)極鋼爪張緊機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720146544.8
• 申請(qǐng)日: 2017-02-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207672137U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒建明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 貴州鋁城鋁業(yè)原材料研究發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C25C3/12
• 分類(lèi)號(hào): C25C3/12
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11362
• 代理人: 韓煒

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陽(yáng)極鋼爪張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括與鋼爪連接的卡件（501），卡件（501）上設(shè)有插入炭碗的緊固塊（502），卡件（501）連接用于移動(dòng)緊固塊（502）的支架（504）。本申請(qǐng)進(jìn)一步簡(jiǎn)化了鋼爪的結(jié)構(gòu)，降低了改造成本，使用更加方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種陽(yáng)極鋼爪附件，特別是一種陽(yáng)極鋼爪張緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)代電解鋁工業(yè)，普遍采用預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)電解鋁。在陽(yáng)極炭塊上表面設(shè)有2～4個(gè)直徑為160～180mm，深為80～110mm的圓槽，俗稱(chēng)炭碗，在陽(yáng)極組裝時(shí)炭碗用來(lái)安裝陽(yáng)極爪頭，并用磷生鐵將陽(yáng)極爪頭澆鑄在炭碗內(nèi)，陽(yáng)極爪頭和鋁導(dǎo)電桿通過(guò)鋁鋼爆炸焊連接，繼而使鋁導(dǎo)電桿與陽(yáng)極炭塊緊密連接，組成陽(yáng)極炭塊組。在電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中，陽(yáng)極炭塊會(huì)因其與氧化鋁電解分解出來(lái)的氧氣在高溫下不斷反應(yīng)釋放二氧化碳而不斷消耗，因此陽(yáng)極炭塊需定期連接，連接后殘余的炭塊俗稱(chēng)陽(yáng)極殘極。目前該生產(chǎn)工藝主要存在以下缺點(diǎn)，1）連接新的陽(yáng)極炭塊處于常溫態(tài)，要放入電解槽內(nèi)經(jīng)約24小時(shí)預(yù)熱后才能導(dǎo)電，因此連接陽(yáng)極炭塊會(huì)使熱損失增大，且換極時(shí)對(duì)電解槽的工作平穩(wěn)沖擊很大；2）陽(yáng)極的連接會(huì)對(duì)鋁電解生產(chǎn)形成周期性的影響，破壞電解槽的能量和物料平衡，影響電流效率，增大電耗率；3）為了將陽(yáng)極爪頭與陽(yáng)極殘極分離，需要將磷生鐵澆鑄處的炭碗敲碎，使陽(yáng)極殘極從陽(yáng)極爪頭脫落以實(shí)現(xiàn)分離，該過(guò)程不僅耗時(shí)，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低；4）連接下的陽(yáng)極殘極產(chǎn)生量一般為鋁錠產(chǎn)量的10%～15%，按我國(guó)鋁錠產(chǎn)量為2600萬(wàn)～2700萬(wàn)噸/年計(jì)算，每年產(chǎn)生的陽(yáng)極殘極為260萬(wàn)～390萬(wàn)噸/年，按照陽(yáng)極炭塊2700元/噸計(jì)算，每年我國(guó)會(huì)浪費(fèi)價(jià)值達(dá)百億元的陽(yáng)極炭塊；4）因陽(yáng)極炭塊本身有15%～18%的孔隙率，因此陽(yáng)極殘極內(nèi)吸附了大量的電解質(zhì)，電解質(zhì)的主要成分是氟化鹽，含有大量氟化鹽的陽(yáng)極殘極對(duì)環(huán)境污染十分嚴(yán)重；5）在將將陽(yáng)極爪頭澆鑄在炭碗內(nèi)時(shí)，為了減少陽(yáng)極殘極浪費(fèi)，必須盡量把陽(yáng)極殘極燒薄，在陽(yáng)極炭塊壽命末期，陽(yáng)極炭塊的頂面十分接近電解質(zhì)水平面，受磁場(chǎng)和氣流影響，電解質(zhì)表面不斷有強(qiáng)烈的波浪產(chǎn)生，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，陽(yáng)極爪頭常被電解質(zhì)侵蝕，陽(yáng)極爪頭的鐵元素溶入電解質(zhì)中，隨即進(jìn)入鋁錠，影響成品品質(zhì)；陽(yáng)極爪頭一般使用壽命在3年左右，這也使生產(chǎn)成本相應(yīng)增加，且在陽(yáng)極炭塊壽命末期，過(guò)薄的陽(yáng)極殘極厚度，必然帶來(lái)炭極導(dǎo)電不均，進(jìn)而導(dǎo)致電解槽工況波動(dòng)，電耗增加。要想改進(jìn)現(xiàn)有陽(yáng)極炭塊的使用方式，實(shí)現(xiàn)無(wú)殘極的生產(chǎn)，以降低成本，不僅僅是改進(jìn)陽(yáng)極炭塊，必須是將陽(yáng)極炭塊相關(guān)的整套系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，而現(xiàn)有的鋁電解槽如果要停槽改造，電解槽上部結(jié)構(gòu)及底部槽殼內(nèi)的耐火保溫結(jié)構(gòu)、陽(yáng)極棒、陰極炭塊等完全報(bào)廢，損失巨大，而電解槽上方的母線(xiàn)、龍門(mén)架等結(jié)構(gòu)重新制造的費(fèi)用也十分高昂。申請(qǐng)人之前也做了大量研究，并申請(qǐng)了一系列的專(zhuān)利，將陽(yáng)極炭塊與鋼爪的連接采用機(jī)械連接，用于實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極炭塊的連續(xù)使用。但仍然存在陽(yáng)極炭塊和鋼爪結(jié)構(gòu)改動(dòng)大，使用不方便的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種陽(yáng)極鋼爪張緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改造成本低，實(shí)現(xiàn)鋼爪與陽(yáng)極炭塊機(jī)械式連接的功能，達(dá)到無(wú)殘極生產(chǎn)等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：陽(yáng)極鋼爪張緊機(jī)構(gòu)，包括與鋼爪連接的卡件，卡件上設(shè)有插入炭碗的緊固塊，卡件連接用于移動(dòng)緊固塊的支架。

前述的陽(yáng)極鋼爪張緊機(jī)構(gòu)，所述卡件和緊固塊置于鋼爪內(nèi)的安裝槽內(nèi)。

前述的陽(yáng)極鋼爪張緊機(jī)構(gòu)，所述支架連接轉(zhuǎn)桿，支架和轉(zhuǎn)桿的連接部分別設(shè)有嚙合的鋸齒帶和鋸齒端，所述支架連接滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿通過(guò)支架連接卡件。

所述卡件為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方連接支架上端，支架下端設(shè)有緊固塊。

前述的陽(yáng)極鋼爪張緊機(jī)構(gòu)，所述支架和緊固塊置于鋼爪內(nèi)的安裝槽內(nèi)。