[實用新型]改進型水平包裝機下料結構

有效

• 申請號: 201720146510.9
• 申請日: 2017-02-19
• 公開（公告）號: CN206486277U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 吳通;劉細平;胡衛標
• 申請（專利權）人: 江西威敵生物科技有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26;B67C3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及及藥液罐裝生產線所用水平包裝機技術領域，具體涉及液體180水平包裝機進行液體灌裝下料的改進型水平包裝機下料結構。

背景技術

目前，液體180水平包裝機在下料過程中，由于給料磁力泵與180水平包裝機上的角閥連接所有的輸液管是直線連接，液體在下料時呈水柱狀直線下料，造成下料后的液體的阻力小、沖擊力大，在液體進入包裝袋時由于液體沖擊力大，經常會出現液體從包裝袋袋口向外噴濺的現象，致使液體濺到袋口和包裝袋的外側，針對此問題，我公司已于2015年申請了專利號為“201520053014.X”，專利名稱為“改進型水平包裝機下料裝置”的專利。

該改進后的專利技術在進行瓶裝罐液時，由于其氣控機構對下料管施加氣壓的不同，其下料管在下料時，特別是在氣控機構對下料管施加大氣壓時，其仍會出現噴濺現象的發生，特別是在對瓶裝罐液時，由于瓶的內壁為光滑面，氣控機構一旦施加的氣壓較大時，其將極易出現噴濺的現象，雖然，降低氣控機構的氣壓可以解決上述問題，但降低氣控機構的氣壓后，其下料管的下料時間將會增加，下藥的效率降低，從而降低了生產效率。

發明內容

本實用新型是對專利號為“201520053014.X”，專利名稱為“改進型水平包裝機下料裝置”的專利技術進行改進設計。

本實用新型的目的在于克服現有技術中180水平包裝機在進行液體包裝過程下料中容易產生噴濺的問題，適應現實需要，提供一種改進型水平包裝機下料結構，以消除液體噴濺的問題，進而達到高質量灌裝的目的。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術方案為：

設計一種改進型水平包裝機下料結構，它包括與角閥連接的下料管；所述下料管的下端出口處呈倒置圓錐形結構，在所述下料管的下端靠近出口處設有一圓形擋板，所述圓形擋板的邊緣設有向下延伸的環狀引導片，所述環狀引導片的內側壁為下端向外部傾斜的斜面；所述環狀引導片內部的圓形擋片上還設有環狀的柔性橡膠墊。

優選的，在所述柔性橡膠墊的下表面上設有與玻璃藥瓶的上端開口匹配的環形凹槽。

優選的，在所述圓形擋板上方的下料管的管壁上開設有一泄壓孔，所述泄壓孔上連接有一柔性導管。

優選的，還包括固定于下料管上的集液瓶，所述集液瓶的上端開口，所述柔性導管的端口由集液瓶的中部進入集液瓶內并與集液瓶內腔連通。

本實用新型的有益效果在于：

本設計通過圓形擋板、柔性橡膠墊的設計，在應用中，可以將下料管與玻璃藥瓶的上端開口進行有效的密封，從而解決了液體噴濺現象的發生，而通過泄壓孔的設計有利于下料管內的藥液有效的進入玻璃藥瓶內，且通過柔性導管的設計可以將經泄壓孔出去的微量藥液進行導出并通過集液瓶對其進行收集，從而有效的解決了之前因物料噴濺導致、藥物滲漏、污染環境等問題，進而提高生產效率，減少了物料的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖之一；

圖2為本實用新型的剖面結構示意圖之二；

圖中：1.玻璃藥瓶;2.玻璃藥瓶的上端開口;3.下料管;4.下料管的下端出口處;5.泄壓孔;6.柔性導管;7.集液瓶;8.圓形擋板;9.環狀引導片的內側壁;10.柔性橡膠墊;11.環形凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例1：一種改進型水平包裝機下料結構，參見圖1，圖2；它包括與角閥連接的下料管3；本設計中，所述的下料管的下端出口處4呈倒置圓錐形結構，本設計還在所述下料管3的下端靠近出口處設有一圓形擋板8，所述圓形擋板8的邊緣設有向下延伸的環狀引導片，所述環狀引導片的內側壁9為下端向外部傾斜的斜面；所述環狀引導片內部的圓形擋片上還設有環狀的柔性橡膠墊10，在所述柔性橡膠墊10的下表面上設有與玻璃藥瓶的上端開口匹配的環形凹槽11。

進一步的，本設計還在所述圓形擋板8上方的下料管3的管壁上開設有一泄壓孔5，所述泄壓孔5上連接有一柔性導管6，它還包括固定于下料管3上的集液瓶7，所述集液瓶7的上端開口，所述柔性導管6的端口由集液瓶7的中部進入集液瓶內并與集液瓶內腔連通。