[實(shí)用新型]一種新型小型油水分離器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720146352.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206502637U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜薇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆明樂(lè)藍(lán)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/40 | 分類號(hào): | C02F1/40;B01D17/025;B01D17/12 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 650051 云南省昆明市盤龍區(qū)廖家*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 小型 油水 分離器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油水分離器,特別涉及一種便于觀察的新型小型油水分離器。
背景技術(shù)
油水分離器主要工作原理是應(yīng)用流體力學(xué)理論,在含油污水不間斷同步(油水同速即相對(duì)紊流)流經(jīng)的瞬間,油珠借助污水高速流動(dòng)時(shí)的動(dòng)能,連續(xù)碰撞,由小變大,由此加速運(yùn)動(dòng),使不同比重的油與水分流、分層和分離,最終實(shí)現(xiàn)油水分離的目的。目前,油水分離技術(shù)主要有三種類型:即聚集法、重力沉降法或離心力法,實(shí)踐中往往是利用二種以上的原理組成具體的分離工藝,但萬(wàn)變不離其宗,在任何方法中,均少不了重力沉降的作用,如果提高了重力沉降的效率,就能提高油水分離效率。
現(xiàn)有的油水分離器包括筒體、設(shè)置于筒體上端供油水混合液進(jìn)入的進(jìn)液管、設(shè)置于筒體下端的排水管及排油管,排油管與筒體的連接端(排油管的入口)伸入筒體內(nèi)一段距離。在進(jìn)行一些產(chǎn)量較小的精油蒸餾提取中,使用現(xiàn)有的油水分離器進(jìn)行分離時(shí),分離器內(nèi)的液面觀察很不方便,油水混合液的分界面不易控制,分離效果不好,不實(shí)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種新型小型油水分離器。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種新型小型油水分離器,包括分離器本體,進(jìn)液管,排水管,排油管,透明鋼化玻璃窗,回流管路,控制器,第一密度感應(yīng)器和第二密度感應(yīng)器,第一電磁閥和第二電磁閥,進(jìn)液管設(shè)置于分離器本體上端,排水管和排油管設(shè)置于分離器本體下端,透明鋼化玻璃窗位于分離器本體正面,第一電磁閥位于排水管上方,第二電磁閥位于排油管上方,回流管路連接電磁閥和進(jìn)液管。
上述方案中,控制器設(shè)與分離器本體底部,位于排水管和排油管之間,通過(guò)信號(hào)線連接密度感應(yīng)器和第一、第二電磁閥。
上述方案中,電磁閥上設(shè)有入流口、出流口和回流口,第一電磁閥出流口連接排水管,第二電磁閥出流口連接排油管,第一、第二電磁閥的回流口均連接回流管路。
上述方案中,密度感應(yīng)器安裝在電磁閥的入流口,第一密度感應(yīng)器對(duì)應(yīng)第一電磁閥,第二密度感應(yīng)器對(duì)應(yīng)第二電磁閥。
本實(shí)用新型的有益效果在于:該新型小型油水分離器能夠時(shí)刻檢測(cè)油水分離質(zhì)量,將不合格的分離液體回流到進(jìn)液管從新分離,保證了油水分離器工作質(zhì)量,通過(guò)透明鋼化玻璃口工作人員可以時(shí)刻觀察油水分離器的工作情況,保證工作的可靠性。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型所述新型小型油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型所述新型小型油水分離器的控制系統(tǒng)連接圖。
1、分離器本體;2、進(jìn)液管;3、排水管;4、排油管;5、透明鋼化玻璃窗;6、回流管路;7、控制器;8、第一密度感應(yīng)器;9、第二密度感應(yīng)器;10、第一電磁閥;11、第二電磁閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1、圖2所示,本實(shí)施例提供一種新型油水分離器,包括分離器本體1,進(jìn)液管2,排水管3,排油管4,透明鋼化玻璃窗5,回流管路6,控制器7,第一密度感應(yīng)器8和第二密度感應(yīng)器9,第一電磁閥10和第二電磁閥11,進(jìn)液管設(shè)置于分離器本體上端,排水管和排油管設(shè)置于分離器本體下端,透明鋼化玻璃窗位于分離器本體正面,第一電磁閥位于排水管上方,第二電磁閥位于排油管上方,回流管路連接電磁閥和進(jìn)液管。
上述結(jié)構(gòu)中,控制器設(shè)與分離器本體底部,位于排水管和排油管之間,通過(guò)信號(hào)線連接密度感應(yīng)器和第一、第二電磁閥。
上述結(jié)構(gòu)中,電磁閥上設(shè)有入流口、出流口和回流口,第一電磁閥出流口連接排水管,第二電磁閥出流口連接排油管,第一、第二電磁閥的回流口均連接回流管路。
上述結(jié)構(gòu)中,密度感應(yīng)器安裝在電磁閥的入流口,第一密度感應(yīng)器對(duì)應(yīng)第一電磁閥,第二密度感應(yīng)器對(duì)應(yīng)第二電磁閥。
本實(shí)用新型提供一種新型小型油水分離器,第一和第二密度感應(yīng)器檢測(cè)油水分離后水和油的密度并將信號(hào)通過(guò)信號(hào)線輸送到控制器,控制器根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)控制第一和第二電磁閥閥門的開(kāi)關(guān),密度合理時(shí),出流口打開(kāi),油和水分別流向排油管和排水管完成分離;密度不合理時(shí),回流口打開(kāi),油水回到進(jìn)液管通過(guò)分離器本體從新分離。此外,該新型小型油水分離器本體上裝有透明鋼化玻璃窗口,可以時(shí)時(shí)觀測(cè)油水分離界面,保證工作可靠性。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。
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