[實用新型]一種化工原料酸洗的回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720146162.5
• 申請日: 2017-02-18
• 公開（公告）號: CN206566581U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設計）人: 劉偉吾;曹成德
• 申請（專利權）人: 江西瑞達新材料有限公司
• 主分類號: B01D33/11
• 分類號: B01D33/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種分離回收裝置，具體是一種化工原料酸洗的回收裝置。

背景技術

酸洗工藝中所用的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，酸洗后的廢棄物中的大量酸洗液可進行回收利用，此時需要將酸洗液與酸洗后脫離的廢氣物進行分離以完成其收集回收，目前的回收裝置僅為簡單的上下分層過濾結構，即物料從上方投入落在濾板上，酸洗液經(jīng)濾板篩孔落下，物料停留在濾板上方，如此完成過濾分離，其依靠的是酸洗液的自重落下完成分離，分離效果差，分離后的廢料中往往仍會粘附少量酸洗液，積少成多，最終浪費的酸洗液數(shù)量可觀，造成了酸洗液的浪費，此外，因物料在過濾后需要人工將其取出，此過程比較麻煩，需要耗費不短的時間，同時因廢料中殘留有酸洗液，若保護不當很容易腐蝕損傷人員。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種化工原料酸洗的回收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種化工原料酸洗的回收裝置，包括外筒和內(nèi)筒，所述外筒和內(nèi)筒均為由上端的圓柱結構和下端的半球結構組成，外筒下端固定連接有支腳，外筒內(nèi)壁上部固定連接有上軸承座，外筒內(nèi)部下端通過固定架固定連接有下軸承座；所述內(nèi)筒為由鋼框架和濾網(wǎng)板固定連接組成，內(nèi)筒下端中心處固定連通有出料軸，出料軸為空心鋼管結構，內(nèi)筒上部和出料軸上部均過盈連接有支撐軸承，兩支撐軸承分別安裝在上軸承座和下軸承座內(nèi)，內(nèi)筒內(nèi)中上部位置還固定連接有分流板，內(nèi)筒外壁上部固定連接有環(huán)身齒輪，外筒側壁還固定連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的轉動軸上固定連接有主動齒輪，主動齒輪與環(huán)身齒輪嚙合連接；所述外筒下端固定連接有儲液箱，所述出料軸與儲液箱之間通過密封軸承連接且其下端引出儲液箱，儲液箱下端連通有排液閥。

作為本實用新型進一步的方案：所述支撐軸承采用圓錐軸承。

作為本實用新型再進一步的方案：所述分流板的直徑大于出料軸的直徑。

作為本實用新型再進一步的方案：所述內(nèi)筒中的濾網(wǎng)板均設于分流板以下位置。

作為本實用新型再進一步的方案：所述分流板為圓錐狀結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：將物料投入后，通過內(nèi)筒轉動時產(chǎn)生的離心力將物料上殘余的酸洗液甩出，分離徹底高效，廢料中殘留酸洗液極少，極大的降低了酸洗液的浪費；分離完成后只需停止驅(qū)動電機轉動即可在自重作用下完成自動出料，無需人工將物料取出，省時省力，效率高，效果好，安全方便。

附圖說明

圖1為一種化工原料酸洗的回收裝置的結構示意圖。

圖2為一種化工原料酸洗的回收裝置的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。