[實用新型]一種搖枕整體芯起芯吊具

有效

• 申請號: 201720145986.0
• 申請日: 2017-02-18
• 公開（公告）號: CN206502515U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 袁樹林;郭曉東;劉鑫;馬小飛;丁云朝
• 申請（專利權）人: 牡丹江中車金緣鑄業有限公司
• 主分類號: B66C1/28
• 分類號: B66C1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生產用吊具，特別涉及一種搖枕整體芯起芯吊具。

背景技術

搖枕是鐵路貨車走行部分的關鍵部件，如圖1所示，其鑄造工藝采用整體芯技術方案，由于整體芯輪廓尺寸較大，起芯時不易保證砂芯受力平衡。目前生產中使用的起芯方式大多為在搖枕拉桿孔部位預下鋼管并以布帶配合進行，在埋砂之前先將鋼管下入拉桿孔內，起芯時用鋼筋穿過鋼管，再用布帶配合單臂吊進行。該起芯方式的受力點集中作用在兩處拉桿孔上，局部應力較大，因而在起芯過程中搖枕端頭及拉桿孔處經常會出現破損現象，影響了搖枕的產品質量。由于受力狀態不夠穩定，生產中還時常會發生砂芯失衡脫落的現象，這既造成了不必要的浪費，同時也造成了很大的生產安全隱患。而且在之后的粉刷涂料等處理過程中，由于受力點集中作用的持續時間比較長，往往還會使搖枕端頭產生一定量的蠕變變形，從而也明顯影響了鑄件的壁厚及幾何尺寸，減低了產品精度。因此，搖枕起芯方式的改進已經越來越引起了行業的高度重視。

實用新型內容

本實用新型提供一種搖枕整體芯起芯吊具。

所述搖枕整體芯起芯吊具，由左吊裝系統20、右吊裝系統30和橫梁40組成，所述左吊裝系統20和所述右吊裝系統30分別鉸接在所述橫梁40兩端的端部，左吊裝系統20和右吊裝系統30均可以連接軸為圓心相對所述橫梁40轉動，所述左吊裝系統20和所述右吊裝系統30在左右兩側呈完全鏡像對稱關系。

所述左吊裝系統20和所述右吊裝系統30分別包括有主支架板1和托架2，所述托架2在中心位置垂直固定連接在所述主支架板1的底端，在主支架板1兩側設置若干個斜桿3加固主支架板1和托架2的連接。

所述主支架板1分為兩部分，下部為支架主體部分10，上部為吊臂部分11，所述主支架板1的吊臂部分11向內側傾斜，與所述主支架板1的支架主體部分10形成一定的角度A，該角度優化范圍為130°～150°；所述橫梁40的相應端分別連接在兩個所述主支架板1的吊臂部分11與支架主體部分10交界處；所述托架2的兩端部分別安裝有平面托板5，中部內側安裝有兩個弧形托板6，內側安裝有推板7，所述推板7具有一定的尺寸高度，在主支架板1上還安裝有把手4。

本實用新型的有益效果是：所述搖枕整體芯起芯吊具具有承力均勻、起芯平穩的優點，工作過程中不會因應力過于集中而造成搖枕整體砂芯的損傷損壞或蠕變變形，保證產品質量，同時還能夠避免砂芯意外脫落，造成生產人員的人身傷害或財產損壞現象的發生，減少安全隱患，提高生產效率。

附圖說明

圖1、搖枕整體芯主視圖。

圖2、搖枕整體芯起芯吊具立體結構示意圖。

具體實施方式

下面以K6搖枕的生產實際為例，結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明。

所述起芯吊具及K6搖枕整體芯分別示于圖1和圖2，在生產中，具體使用操作步驟如下。

1、檢查K6搖枕整體芯起芯吊具的工作狀態，包括：所述左吊裝系統20和右吊裝系統30分別與所述橫梁40兩端鉸接點的活動狀況，保證左吊裝系統20和右吊裝系統30均可以連接軸為圓心相對所述橫梁40靈活轉動；所述吊臂11、平面托板5、圓弧托板6和推板7是否堅固，避免安全隱患。

2、將單梁吊吊鉤掛接到所述吊具的吊臂11上，起吊吊具并移動到K6搖枕整體芯起模工位，并調整到搖枕整體芯正上方，摘掉搖枕整體芯外框，用膠錘松動活塊，操作人員手持所述主支架板1上的把手4將所述左吊裝系統20和右吊裝系統30分別向兩側拉開，同時緩慢將吊具放落至吊具對應K6搖枕整體芯的可夾持位置。

3、輕柔內推所述左吊裝系統20和所述右吊裝系統30，使所述托架2扣入搖枕底部，調正托架2位置，使所述托架2的平面托板5與搖枕砂芯底面D對正，所述托架的弧形托板6與搖枕砂芯底部弧面B對正，所述托架2的推板7與K6搖枕整體芯的側面C貼合，做好起芯準備。

4、緩慢起吊砂芯，基于杠桿原理，隨著吊具的提升，砂芯的重力自動轉化為所述左吊裝系統20和右吊裝系統30對整體砂芯的夾持力，待砂芯整體與模具脫離后加快起吊速度，將整體芯吊運至涂料涂刷工位，去除整體砂芯內的活塊，清理整體芯砂尖、批縫，吹凈浮砂后涂料涂刷，完成整體砂芯的預處理。

5、將砂芯運至托芯板上，下放吊鉤卸除所述左吊裝系統和右吊裝系統之間的夾持力，待左吊裝系統20和右吊裝系統30完全均松弛下來已后，操作人員手握所述主支架板1上的把手4外拉所述左吊裝系統20和右吊裝系統30，使兩側所述托板2脫離砂芯并充分張開。

6、緩慢提升所述吊具，待吊具與砂芯整體脫離后加速起吊，將吊具移送到K6搖枕整體芯起模工位，準備進行下一次起芯操作。