[實用新型]一種具有發射坑和多道阻火結構的組合煙花

有效

• 申請號: 201720145857.1
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206695694U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 盧山河
• 申請（專利權）人: 瀏陽世紀紅煙花制造銷售有限公司
• 主分類號: F42B4/00
• 分類號: F42B4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煙花技術領域，具體涉及一種具有發射坑和多道阻火結構的組合煙花。

背景技術

隨著煙花技術的發展，近年來采用液壓機械、模具將漿料通過模壓成型，整體一次性成型生產組合煙花已被行業廣泛應用，成型后的組合煙花的形狀與傳統組合煙花類似，其外形一般為棱柱體、圓柱體等。組合煙花的本體上平行均勻分布有若干管狀腔體，管狀腔體的結構和作用與傳統組合煙花的單筒類似，管狀腔體上端口開放，下端口封閉，管狀腔體內置煙花內筒及發射火藥。但其傳火模式與傳統組合煙花的側部傳火連引結構不同，采用底部引火連線結構。管狀腔體的封閉端開設貫穿本體底面的引火孔，底面設有連接引火孔底面開口的引線，引線與各引火孔連接，通過引火孔引燃上述管狀腔體內置的發射火藥。采用液壓機械、模具將漿料通過模壓成型的工藝可參見中國專利文獻，授權公告號CN 101377395B，授權公告日2012年4月11日，名稱為“模壓成型的花炮外筒、禮花彈球殼及其制作”。

但是，我們在實踐中發現，這種模壓成型的組合煙花仍然存在以下缺點：（1）管狀腔體內的發射火藥不集中，火藥較為分散，在管狀腔體的底部分布不均勻，發射火藥點燃時對底部的作用面積大，向上推動煙花內筒的作用力較小，影響煙花內筒及內筒內部的效果件的發射高度；（2）管狀腔體內置的煙花內筒定位不準確，不容易與管狀腔體的軸線重合，經常出現左右偏差一些弊端，由于煙花內筒下部沒有限制定位，在發射過程中經常出現軌跡偏移，影響煙花燃放效果，甚至影響煙花燃放安全；（3）現有模壓成型的組合煙花，在管狀腔體的封閉端開設貫穿本體底面的傳火孔，傳火孔的底面開口位于布線凹槽內，在所述布線凹槽內、傳火孔底面開口之間設有截斷凹槽，所述布線凹槽用膠水密封，以防止出現串火現象。如授權公告號CN102914223B，授權公告日2013年7月31日，名稱為“一種模壓成型的組合煙花”，采用的就是這種采用截斷凹槽和膠水密封防止串火的結構。但是在實際應用過程中，我們發現這種采用截斷凹槽和膠水密封防止串火的結構并不穩定可靠，因為膠水填充截斷凹槽后與截斷凹槽的結合并不穩定，在生產過程中、在運輸過程中、在燃放過程中，經常由于搬運、移動或震動出現膠水脫落、開裂的情況，尤其是在點火發射過程中，在引線和發射火藥燃燒時產生的高溫和氣流沖擊的雙重作用下，膠水出現軟化、開裂，并與截斷凹槽脫離，使截斷凹槽起不到截斷串火的作用，導致各個管狀腔體內的火藥和效果件不是依照設計燃放程序由引火線依序點燃發射，出現兩個或多個管狀腔幾乎同時發射的情況，完全破壞了燃放效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種新型的組合煙花。

本實用新型采用以下技術方案：

一種具有發射坑和多道阻火結構的組合煙花，包括本體，所述本體采用模具壓制成型，所述本體上均勻布置有若干管狀腔體，管狀腔體上端口開放，下端口封閉，管狀腔體內置煙花內筒及發射火藥，其特征在于，所述每個管狀腔體的底部設有一個提高發射效果的發射坑，所述發射坑內放置有發射火藥。

進一步的，所述每個管狀腔體的底部還設有一個便于放置煙花內筒的環形槽，所述煙花內筒的底部邊緣位于環形槽內，所述環形槽環繞在發射坑的四周。

進一步的，所述發射坑為圓錐形腔體，所述圓錐形腔體的底面設有引火孔，所述環形槽的截面形狀為U型。

進一步的，所述本體的底面設有若干個阻火凸臺，每個阻火凸臺位置分別與本體內每個管狀腔體相對應，所述阻火凸臺上設有凹陷的沉孔，所述沉孔內設有引火孔，所述引火孔的一端開口位于發射坑的底面內，所述引火孔的另一端開口位于所述沉孔內。

優選的，所述阻火凸臺為圓形凸臺，所述圓形凸臺的正中心設有一個沉孔，所述沉孔內設有用于安裝引線的引火孔。

優選的，所述阻火凸臺為方形凸臺，所述方形凸臺上設有兩個凹陷的沉孔，分別為第一沉孔和第二沉孔，所述第一沉孔內設有進線引火孔，所述第二沉孔內設有出線引火孔。

進一步的，所述方形凸臺由第一阻火壁、第二阻火壁、第三阻火壁、左連接壁、右連接壁構成，所述第一阻火壁位于第一沉孔的左側，所述第二阻火壁位于第二沉孔的右側，所述第三阻火壁位于第一沉孔和第二沉孔之間，所述第一阻火壁的兩端、第二阻火壁的兩端、第三阻火壁的兩端分別與左連接壁、右連接壁相連。

進一步的，所述方形凸臺的第一阻火壁、第二阻火壁的頂部分別設有第一過線槽、第二過線槽。

進一步的，所述方形凸臺與相鄰另一方形凸臺之間通過兩道阻火墻連接，所述兩道阻火墻之間設有一條引線通道，所述引線通道分別與第一過線槽、第二過線槽連通。