[實用新型]一種滾絲機懸臂滾外支撐座及主軸組裝結構有效
| 申請號: | 201720145759.8 | 申請日: | 2017-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN206483947U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 何衛華 | 申請(專利權)人: | 東莞市平力五金有限公司 |
| 主分類號: | B21H3/04 | 分類號: | B21H3/04 |
| 代理公司: | 深圳市智圈知識產權代理事務所(普通合伙)44351 | 代理人: | 韓紹君 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滾絲機 懸臂 支撐 主軸 組裝 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及滾絲機,特別涉及一種滾絲機懸臂滾外支撐座及主軸組裝結構。
背景技術
目前,滾絲機制造商,設計制造的滾絲機的滾絲輪大多為內掛方式,少數機型可使用滾絲輪外掛懸臂滾加工,但加工出的產品精度無法保證且主軸易變形和斷裂。就現有的機型結構要保證產品質量就不能用懸臂滾加工。這樣加工件的產品類型也受到一定的限制,有些螺紋柄部較大形狀的工件就無法進行螺紋加工。例如固定式吊環螺絲就無法滿足加工要求。現在的滾絲機滾絲模內,外掛方式對加工存在的技術問題如下:
1、因滾絲輪安裝在機床內端,主軸后支撐座較寬厚,導致兩滾輪外側避空位不夠,導致對于螺牙后部形狀大小不規則的及形狀過大的工件無法加工。
2、懸臂滾滾絲模外掛加工,可解決因工件尾部大內掛避空而無法加工螺紋的問題,但加工出來的螺紋因為主軸變形而會導致工件螺牙前面深后面淺的大小頭喇叭形,無法達到產品質量要求。
3、滾絲模內掛安裝,受空間及外支架的影響,會造固定式吊環螺絲無法使用滾絲機加工螺紋。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術的上述缺陷,提供一種滾絲機懸臂滾外支撐座及主軸組裝結構。
為解決現有技術的上述缺陷,本實用新型提供的技術方案是:一種滾絲機懸臂滾外支撐座及主軸組裝結構,包括兩組相互對應設置、并且可以同時工作的螺紋滾刀模組,兩組螺紋滾刀模組分別為左螺紋滾刀模組和右螺紋滾刀模組,所述左螺紋滾刀模組包括左L形定位板,所述左L形定位板的內側設有左中間固定板和左前端薄型支撐座,所述左L形定位板的后端安裝有左驅動電機,所述左驅動電機的輸出軸連接有左主軸,所述左主軸的前端直徑小于所述左主軸的后端直徑,所述左主軸的前端安裝有左螺紋滾刀;
所述右螺紋滾刀模組包括右L形定位板,所述右L形定位板的內側設有右中間固定板和右前端薄型支撐座,所述右L形定位板的后端安裝有右驅動電機,所述右驅動電機的輸出軸連接有右主軸,所述右主軸的前端直徑小于所述右主軸的后端直徑,所述右主軸的前端安裝有右螺紋滾刀。
作為本實用新型滾絲機懸臂滾外支撐座及主軸組裝結構的一種改進,所述左L形定位板和所述右L形定位板的內側面均設有一滑槽,所述左中間固定板、左前端薄型支撐座、右中間固定板和右前端薄型支撐座的一端均設有一嵌入所述滑槽的滑塊。
作為本實用新型滾絲機懸臂滾外支撐座及主軸組裝結構的一種改進,所述左主軸的前端穿設在所述左前端薄型支撐座上,所述左主軸的前端設有軸承,所述軸承的一側設有一軸承蓋。
作為本實用新型滾絲機懸臂滾外支撐座及主軸組裝結構的一種改進,所述右主軸的前端穿設在所述右前端薄型支撐座上,所述右主軸的前端設有軸承,所述軸承的一側設有一軸承蓋。
作為本實用新型滾絲機懸臂滾外支撐座及主軸組裝結構的一種改進,所述左前端薄型支撐座的厚度小于所述左中間固定板的厚度,所述右前端薄型支撐座的厚度小于所述右中間固定板的厚度。
與現有技術相比,本實用新型的優點是:本實用新型通過改變主軸前段直徑增加了兩滾輪刀外側的避空范圍,擴大了可加工產品的范圍;解決了固定式吊環螺絲和其他螺牙小而螺牙后部結構大的工件在滾絲機上不能加工或很難加工的難題,且提高了螺紋的加工效率和螺牙質量。
通過增加主軸薄型支撐座,解決了現有設計的懸臂滾加工時,主軸會變形或斷裂的缺陷,提高了螺牙的加工精度,延長主軸使用壽命。
附圖說明
下面就根據附圖和具體實施方式對本實用新型及其有益的技術效果作進一步詳細的描述,其中:
圖1是本實用新型立體結構圖。
圖2是本實用新型拆分結構示意圖。
附圖標記名稱:1、左螺紋滾刀模組 2、右螺紋滾刀模組 3、滑槽 4、滑塊 5、軸承 6、軸承蓋 11、左L形定位板 12、左中間固定板 13、左前端薄型支撐座 14、左驅動電機 15、左主軸 16、左螺紋滾刀 21、右L形定位板 22、右中間固定板 23、右前端薄型支撐座 24、右驅動電機 25、右主軸 26、右螺紋滾刀。
具體實施方式
下面就根據附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述,但本實用新型的實施方式不局限于此。
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