[實用新型]顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床

有效

• 申請號: 201720145500.3
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206519517U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 秦德富;徐衛
• 申請（專利權）人: 馳馬拉鏈（無錫）有限公司
• 主分類號: B21D53/52
• 分類號: B21D53/52;B30B1/26
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙)32248
• 代理人: 楊青

技術領域

本實用新型涉及一種拉鏈生產裝置，具體為顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床。

背景技術

傳統的單滑塊沖床不能滿足圖6所示的鏈牙牙齒，單滑塊沖床將壓印和落料兩副不同功能要求的模具安裝在一個滑塊中，同一時間工作，由于壓印造成的延伸影響了落料的穩定性，造成鏈牙牙齒位置不準確，同時落料模具在沖牙時材料縱向還在延伸，會擠斷落料模具，加工不出合格的牙型。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床，可以加工出合格的牙型。

具體技術方案為：

顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床，包括安裝底座、沖床機身、組合模具；所述的組合模具安裝在沖床機身內，組合模具包括型腔、出料口和進料口；所述的出料口連接有導向滑板，所述的進料口與進料機構連接；組合模具上方有沖壓機構，所述的沖壓機構由雙滑塊驅動；

由電機通過皮帶輪傳動至被動輪帶動主軸做旋轉運動，主軸為曲軸，裝在主軸曲拐上裝有兩根連桿，兩根連桿另一端分別與兩個滑塊鉸鏈連接，雙滑塊安裝在導軌中，主軸轉動時，連桿在主軸曲拐的作用下，拉動滑塊作上下往返運動；組合模具 位于滑塊下方；

主軸另一端為曲柄，所述的曲柄安裝在飛輪平面內腔中，所述的曲柄與連桿鉸鏈連接；所述的連桿另一端與搖桿組件鉸鏈連接，搖桿組件安裝在軸套兩端，可相對軸套作徑向轉動，棘爪固定在搖桿組件內側平面上；與棘爪匹配的棘輪安裝在軸套上；

軸套安裝在送料軸一端軸頸上，送料軸安裝在送料支座上，送料軸另一端軸頸上裝有送線輪組件，送線輪組件上方為壓線輪組件，送線輪組件和壓線輪組件的進料口有摩擦阻尼，壓線輪組件與調整壓線輪組件、壓力彈簧組件連接，當主軸工作時，通過搖桿組件、棘輪的作用，送線輪組件和壓線輪組件組成進料機構，進料機構的出料口與組合模具 型腔對接。

本實用新型提供的顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床，為雙曲柄雙滑塊沖床，用于金屬拉鏈鏈牙成型加工的沖床（也可用于類似沖壓成型下料零件的制造），與傳統沖床單滑塊沖床區別在于，具有雙曲柄，雙連桿雙滑塊，兩個滑塊不在同一空間工作，相互交叉一定的角度（由鏈牙齒的沖裁要求決定），在兩塊滑塊模具腔中分別安裝壓印上模和落料沖模，壓印下模和落料下模組合安裝在模座中，機器工作時，裝在不同滑塊上的模具分別對金屬材料進行壓印和落料，達到沖裁出符合要求的如圖6的金屬拉鏈拉鏈牙齒。

本實用新型提供的顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床，解決了壓印與落料工藝同時進行的問題，壓印和沖壓分先后順序，給壓印工藝時產生的材料延伸一定的空間，當壓印工藝完成后，才進行沖裁，這時材料延伸已經結束，可以加工出符合要求的牙齒。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的右視圖；

圖3是本實用新型的主視圖；

圖4是本實用新型的左視圖；

圖5是圖4的A向視圖；

圖6為金屬拉鏈拉鏈牙齒的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，顆粒牙拉鏈雙滑塊沖床，包括安裝底座30、沖床機身35、組合模具65；所述的組合模具65安裝在沖床機身35內，組合模具65包括型腔、出料口和進料口；所述的出料口連接有導向滑板，所述的進料口與進料機構連接；組合模具65上方有沖壓機構，所述的沖壓機構由雙滑塊7驅動；

如圖2、圖3、圖4所示，由電機1通過皮帶輪2傳動至被動輪3帶動主軸4做旋轉運動，主軸4為曲軸，裝在主軸4曲拐上裝有兩根連桿5，兩根連桿5另一端分別與兩個滑塊7鉸鏈連接，雙滑塊7安裝在導軌8中，主軸4轉動時，連桿5在主軸4曲拐的作用下，拉動滑塊7作上下往返運動；組合模具65 位于滑塊7下方；因為主軸4的曲拐不在一個工作空間，所以兩滑塊7也不在一個工作平面上。

如圖4、圖5所示，主軸4另一端為曲柄10，所述的曲柄10安裝在飛輪9平面內腔中，所述的曲柄10與連桿12鉸鏈連接；所述的連桿12另一端與搖桿組件13鉸鏈連接，搖桿組件13安裝在軸套14兩端，可相對軸套14作徑向轉動，棘爪17固定在搖桿組件13內側平面上；與棘爪17匹配的棘輪15安裝在軸套14上；

軸套14安裝在送料軸18一端軸頸上，送料軸18安裝在送料支座20上，送料軸18另一端軸頸上裝有送線輪組件21，送線輪組件21上方為壓線輪組件22，送線輪組件21和壓線輪組件22的進料口有摩擦阻尼23，壓線輪組件22與調整壓線輪組件24、壓力彈簧組件25連接，當主軸4工作時，通過搖桿組件13、棘輪15的作用，送線輪組件21和壓線輪組件22組成進料機構，進料機構的出料口與組合模具65 型腔對接。