[實用新型]一種沖壓件用位置校準機構有效
| 申請號: | 201720145392.X | 申請日: | 2017-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN206527246U | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發明(設計)人: | 唐能武;李四陽 | 申請(專利權)人: | 郴州市恒通模具科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246 | 代理人: | 夏艷 |
| 地址: | 湖南省郴州市蘇仙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖壓 位置 校準 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及沖壓技術領域,具體為一種沖壓件用位置校準機構。
背景技術
沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如、在宇航、航空、軍工、機械、農機、信息、鐵道、交通、化工及日用電器及輕工等都有用到沖壓加工。
在進行沖壓加工前,為了保證加工出來的產品的精度,需要對沖壓件進行位置校準,即定位。現有的技術通常在沖壓模具上設置定位銷或者開設與沖壓產品形狀相對應的定位槽對沖壓件進行沖前校準定位。這兩種對沖壓件進行沖前校準定位方式,只適合沖壓件的尺寸較小,而且其輪廓簡單的沖壓件進行定位。而對于一些尺寸較大,輪廓復雜的沖壓件,設置定位銷很難限制住產品,開設定位槽會增加模具本身的成本,缺陷明顯。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種沖壓件用位置校準機構,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種沖壓件用 位置校準機構,包括沖壓機主體和位置校準裝置,所述沖壓機主體上設有工作臺,所述位置校準裝置設置為三個,且三個位置校準裝置均勻設置在工作臺的上表面靠近邊緣處,所述位置校準裝置包括安裝座、螺紋桿、旋轉把手和頂頭,所述安裝座垂直設置在工作臺上表面靠近邊緣處,所述螺紋桿貫穿安裝座的中部,所述旋轉把手安裝在螺紋桿上向外的一端上,所述頂頭設置在螺紋桿向內的一端上,所述工作臺上表面設有限位裝置,所述限位裝置包括限位板、限位件和彈簧,所述限位板設置在工作臺上表面中部,所述限位板上均勻設置有多個圓柱槽,所述限位件設置在圓柱槽內,所述彈簧設置在限位件與圓柱槽之間,且彈簧的兩端與限位件的底部和圓柱槽的底部連接。
優選的,所述安裝座靠近旋轉把手的一側設有刻度盤。
優選的,所述限位板與工作臺上表面為固定連接。
優選的,所述圓柱槽在限位板上設置為九排九列的矩陣形結構。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
1、本實用新型結構設計合理,采用三個位置校準裝置結合設計,能夠更好的對加工零件進行位置校準,且能夠對多種沖壓件進行位置校準;
2、安裝座上的刻度盤增添設計,能夠使位置校準裝置對工件的位置校準更精確;
3、工作臺上增添的限位裝置設計,能夠對進行工件限位,防止在對工件進行位置校準時工件發生大的偏移,保證了對工件進行位置校準的效率。
附圖說明
圖1為本實用新型一種沖壓件用位置校準機構的結構示意圖;
圖2為本實用新型位置校準裝置的俯視圖;
圖3為本實用新型限位裝置的結構示意圖。
圖中:1-沖壓機主體,2-位置校準裝置,3-工作臺,4-安裝座,5-螺紋桿,6-旋轉把手,7-頂頭,8-限位裝置,9-限位板,10-限位件,11-彈簧,12-圓柱槽,13-刻度盤。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種沖壓件用位置校準機構,包括沖壓機主體1和位置校準裝置2,所述沖壓機主體1上設有工作臺3,所述位置校準裝置2設置為三個,且三個位置校準裝置2均勻設置在工作臺3的上表面靠近邊緣處,所述位置校準裝置2包括安裝座4、螺紋桿5、旋轉把手6和頂頭7,所述安裝座4垂直設置在工作臺3上表面靠近邊緣處,所述螺紋桿5貫穿安裝座4的中部,所述旋轉把手6安裝在螺紋桿5上向外的一端上,所述頂頭7設置在螺紋桿5向內的一端上,所述工作臺3上表面設有限位裝置8,所述限位裝置8包括限位板9、限位件10和彈簧11,所述限位板 9設置在工作臺3上表面中部,所述限位板9上均勻設置有多個圓柱槽12,所述限位件10設置在圓柱槽12內,所述彈簧11設置在限位件10與圓柱槽12之間,且彈簧11的兩端與限位件10的底部和圓柱槽12的底部連接。
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