[實用新型]一種異形電池鋁塑膜自動包膠生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720144980.1
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206441773U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 賓興;劉成;楊凱;徐鵬;唐延弟;譚振濤
• 申請（專利權）人: 深圳市興禾自動化有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02;H01M10/058
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種異形電池鋁塑膜自動包膠生產(chǎn)線，其特征在于：包括機架（1）、包膠平臺（2）、貼正面圓片膠機構（4）、第一貼膠機構（5）、第一包膠機構（6）、第二貼膠機構（7）、第二包膠機構（8）、貼反面圓片膠機構（9）及熱壓機構（10），其中，上述包膠平臺（2）可轉動地設置于機架（2）上，包膠平臺（2）的外邊緣上依次間隔設有上下料工位（01）、貼正面圓片膠工位（02）、第一貼膠工位（03）、第一包膠工位（04）、第二貼膠工位（05）、第二包膠工位（06）、貼反面圓片膠工位（07）及熱壓工位（08）；上述貼正面圓片膠機構（4）、第一貼膠機構（5）、第一包膠機構（6）、第二貼膠機構（7）、第二包膠機構（8）、貼反面圓片膠機構（9）及熱壓機構（10）分別對應設置于貼正面圓片膠工位（02）、第一貼膠工位（03）、第一包膠工位（04）、第二貼膠工位（05）、第二包膠工位（06）、貼反面圓片膠工位（07）及熱壓工位（08）的外側，包膠平臺（2）旋轉運動使異形電池（A）在各工位之間切換以便依次完成上料、貼正面圓片膠、貼第一第三膠紙、包第一第三膠紙、貼第二第四膠紙、包第二第四膠紙、貼反面圓片膠和熱壓步驟。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種異形電池鋁塑膜自動包膠生產(chǎn)線，其特征在于：所述的包膠平臺（2）包括轉盤（21）、壓料組件及頂料組件（11），其中，上述轉盤（21）可轉動地設置在機架（1）上，上述壓料組件包括至少二個，壓料組件分別設置于上述上下料工位（01）、貼正面圓片膠工位（02）、第一貼膠工位（03）、第一包膠工位（04）、第二貼膠工位（05）、第二包膠工位（06）、貼反面圓片膠工位（07）及熱壓工位（08）處，以便壓緊異形電池（A）；上述頂料組件（11）設置于上下料工位（01）處，并位于壓料組件的下方，頂料組件（11）在上下料工位（01）處向上頂升壓料組件，以便頂開壓料組件，便于放入或取出異形電池（1）；

所述的壓料組件包括電池支座（22）、壓塊滑軌（23）、壓塊滑座（24）、電池壓塊（25）及壓塊拉簧（26），其中，上述電池支座（22）固定設置于轉盤（21）的底部邊緣處，并向外伸出，形成支撐平臺，以便放置異形電池（A）；上述壓塊滑軌（23）豎直設置于電池支座（22）的外側壁上；上述壓塊滑座（24）可滑動地嵌設在壓塊滑軌（23）上；上述電池壓塊（25）固定設置于壓塊滑座（24）的頂部，并向下壓緊異形電池（A）；上述壓塊拉簧（26）連接于電池壓塊（25）的底部，壓塊拉簧（26）的底部連接在機架（1）上，壓塊拉簧（26）處于拉伸狀態(tài)，以便向下拉動電池壓塊（25）壓緊異形電池（A）；

所述的頂料組件（11）包括頂料支座（111）、頂料滑軌（112）、頂料汽缸（113）、頂料座（114）及頂料柱（115），其中，上述頂料支座（111）固定設置在機架（1）上，并向上延伸；上述頂料滑軌（112）豎直設置于頂料支座（111）的側壁上，頂料座（114）可滑動地嵌設在頂料滑軌（112）上，頂料汽缸（113）設置于頂料座（114）的下部，以便驅動頂料座（114）沿頂料滑軌（112）升降滑動；上述頂料柱（115）設置于頂料座（114）的頂部，頂料座（114）帶動頂料柱（115）升降運動，以便向上頂起上述電池壓塊（25），使壓塊拉簧（26）拉伸，以便取放異形電池（A）。