[實(shí)用新型]一種用于注塑鍵盤(pán)下蓋的氣輔成型模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720144663.X | 申請(qǐng)日: | 2017-02-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206536757U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 祝炎松;周偉波 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 珠海市朗冠精密模具有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C45/26 | 分類(lèi)號(hào): | B29C45/26;B29L31/34 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專(zhuān)利代理有限公司44214 | 代理人: | 王賢義 |
| 地址: | 519000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 注塑 鍵盤(pán) 成型 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具,特別涉及一種用于注塑鍵盤(pán)下蓋的氣輔成型模具。
背景技術(shù)
氣輔注塑工藝是國(guó)外八十年代研究成功,九十年代才得到實(shí)際應(yīng)用的一項(xiàng)實(shí)用型注塑新工藝,其原理是利用高壓惰性氣體注射到熔融的塑料中形成真空截面并推動(dòng)熔料前進(jìn),實(shí)現(xiàn)注射、保壓、冷卻等過(guò)程。由于氣體具有高效的壓力傳遞性,可使氣道內(nèi)部各處的壓力保持一致,因而可消除內(nèi)部應(yīng)力,防止制品變形,同時(shí)可大幅度降低模腔內(nèi)的壓力,因此在成型過(guò)程中不需要很高的鎖模力,除此之外,氣輔注塑還具有減輕制品重量、消除縮痕、提高生產(chǎn)效率、提高制品設(shè)計(jì)自由度等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái),在家電、汽車(chē)、家具等行業(yè),氣輔注塑得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,但是鍵盤(pán)鼠標(biāo)領(lǐng)域用得較少。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種能夠減輕制品重量、消除縮痕、提高生產(chǎn)效率、提高制品設(shè)計(jì)自由度的用于注塑鍵盤(pán)下蓋的氣輔成型模具。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括前模和后模,所述前模和后模相配合構(gòu)成注塑鍵盤(pán)下蓋的型腔,本實(shí)用新型還包括進(jìn)氣管道、控制器和若干氮?dú)忉槪龅獨(dú)忉槹惭b在所述后模內(nèi),所述氮?dú)忉樑c所述進(jìn)氣管道的一端相連接,所述進(jìn)氣管道的另一端連接有外部供氣裝置,所述控制器與外部供氣裝置電性連接。
進(jìn)一步,所述氮?dú)忉槹▋?nèi)針與套筒,所述內(nèi)針裝配在所述套筒內(nèi),所述內(nèi)針與所述套筒之間為間隙配合。
進(jìn)一步,所述進(jìn)氣管道包括主氣管道和分氣管道,所述分氣管道的一端與所述氮?dú)忉樝噙B接,另一端與所述主氣管道相連接,所述主氣管道與外部供氣裝置相連接。
進(jìn)一步,本實(shí)用新型還包括防塵板,所述防塵板設(shè)置在所述后模的兩側(cè),所述防塵板與所述后模之間通過(guò)螺絲連接固定。
進(jìn)一步,外部供氣裝置為氮?dú)飧住?/p>
本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型采用包括前模和后模,所述前模和后模相配合構(gòu)成注塑鍵盤(pán)下蓋的型腔,本實(shí)用新型還包括若干氮?dú)忉槨⑦M(jìn)氣管道、和控制器,所述氮?dú)忉槹惭b在所述后模內(nèi),所述氮?dú)忉樑c所述進(jìn)氣管道的一端相連接,所述進(jìn)氣管道的另一端連接有外部供氣裝置相連接,所述控制器與外部供氣裝置相連接,所以,在使用時(shí),所述前模與所述后模相配合形成鍵盤(pán)下蓋的注塑型腔,所述控制器通過(guò)控制外部供氣裝置為注塑成型提供氮?dú)猓獨(dú)庖来瓮ㄟ^(guò)所述進(jìn)氣管道和所述氮?dú)忉樧⑷氲阶⑺苄颓粌?nèi),輔助產(chǎn)品成型。通過(guò)氮?dú)廨o助注塑產(chǎn)品,可適當(dāng)減小注塑壓力,減少產(chǎn)品飛邊的情況出現(xiàn),同時(shí)降低注塑產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力,減少產(chǎn)品翹起變形的情況出現(xiàn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的裝配剖視圖;
圖2是本實(shí)用新型中氮?dú)忉樀慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型中進(jìn)氣管道的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖4所示,在本實(shí)施例中,本實(shí)用新型包括前模1和后模2,所述前模1和后模2相配合構(gòu)成注塑鍵盤(pán)下蓋的型腔,本實(shí)用新型還包括進(jìn)氣管道4、控制器和若干氮?dú)忉?,所述氮?dú)忉?安裝在所述后模2內(nèi),所述氮?dú)忉?與所述進(jìn)氣管道4的一端相連接,所述進(jìn)氣管道4的另一端連接有外部供氣裝置,所述控制器與外部供氣裝置相連接。所述前模1與所述后模2相配合形成鍵盤(pán)下蓋的注塑型腔,外部供氣裝置供應(yīng)的氮?dú)庖来瓮ㄟ^(guò)所述進(jìn)氣管道4和所述氮?dú)忉?注入注塑型腔內(nèi),通過(guò)氮?dú)忉樧⑺墚a(chǎn)品,可適當(dāng)減小注塑壓力,減少產(chǎn)品飛邊的情況出現(xiàn),同時(shí)降低注塑產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力,減少產(chǎn)品翹起變形的情況出現(xiàn)。
在本實(shí)施例中,所述氮?dú)忉?包括內(nèi)針31與套筒32,所述內(nèi)針31裝配在所述套筒32內(nèi),所述內(nèi)針31與所述套筒32之間為間隙配合。所述內(nèi)針31與所述套筒32之間形成的間隙為0.02~0.03mm,如果間隙小于0.02mm,會(huì)導(dǎo)致出氣量不足,不利于注塑充模;如果間隙大于0.03mm,則出氣量大,對(duì)注塑充模有利,但溶膠容易溢料到套筒內(nèi),從而導(dǎo)致所述氮?dú)忉?堵塞。
在本實(shí)施例中,所述進(jìn)氣管道4包括主氣管道41和若干分氣管道42,所述分氣管道42的一端與所述氮?dú)忉?相連接,另一端與所述主氣管道41相連接,所述主氣管道41與外部供氣裝置相連接。外部供氣裝置供應(yīng)的氣體通過(guò)所述主氣管道41之后,被分流到若干所述分氣管道42之中,每條所述分氣管道42的一端都連接有一個(gè)所述氮?dú)忉?,氣體通過(guò)所述分氣管道42,流經(jīng)所述氮?dú)忉?,注入到模具的注塑型腔內(nèi)。
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