[實(shí)用新型]一種玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720144550.X
• 申請(qǐng)日: 2017-02-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206441592U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李雪;梁偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海同立電工材料有限公司
• 主分類號(hào): H01B17/60
• 分類號(hào): H01B17/60;H01B3/04;H01B3/08
• 代理公司: 上海邦德專利代理事務(wù)所(普通合伙)31312
• 代理人: 李陽(yáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到電纜絕緣材料領(lǐng)域，尤其涉及到一種玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶。

背景技術(shù)

目前在電線電纜中，云母帶常被用作絕緣和耐火層，保護(hù)電線電纜在高溫和發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠正常使用的一種電線電纜絕緣材料，但是目前市場(chǎng)銷售的各種云母帶由于采用額外絕緣層工藝制備，造成成本居高不下，增加云母帶的成本，也成為耐火電纜價(jià)格居高不下的一個(gè)原因。同時(shí)，傳統(tǒng)云母帶中并未增加固化劑，云母帶繞包而形成的絕緣層的固化時(shí)間為2～4小時(shí)，總體來(lái)說(shuō)固化時(shí)間較長(zhǎng)且固化效果很差，使得形成的絕緣層的電氣強(qiáng)度普遍低于15kV/mm，一定程度上增加了產(chǎn)品的使用能耗以及降低了實(shí)用效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，該玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案為：

一種玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶包括有：

云母層、無(wú)堿玻璃布層、粘合劑層以及防紫外線層；

所述云母層的上、下表面上均粘合有所述粘合劑層，所述粘合劑層表面均設(shè)置有無(wú)堿玻璃布層，所述無(wú)堿玻璃布層外表面上均設(shè)置有所述防紫外線層。

作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述防紫外線層表面還均設(shè)置有熱熔膠層。

作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述粘合劑層是2-乙基己酸鋅鹽促進(jìn)劑、雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的混合層。

作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，2-乙基己酸鋅鹽促進(jìn)劑的含量是玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶總重量的0.5wt％～2.0wt％。

作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述無(wú)堿玻璃布層是單位面積質(zhì)量為21～35g/m²、厚度為0.030mm～0.045mm的電工用無(wú)堿玻璃布。

作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述云母層是單位面積質(zhì)量為50～200g/m²、厚度為0.030mm～0.130mm的未煅燒型白云母紙。

作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述防紫外線層為添加有二苯甲酮的乙烯基樹(shù)脂。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

(1)云母層是應(yīng)用在工業(yè)高壓電機(jī)或大中型發(fā)電機(jī)中的主絕緣材料，本方案中云母層與環(huán)氧樹(shù)脂配套使用，經(jīng)浸漬和加熱固化后，具有優(yōu)良的絕緣性能，制造成本低。

(2)粘合劑層中含有2-乙基己酸鋅鹽，可作為環(huán)氧樹(shù)脂加熱固化時(shí)的促進(jìn)劑，有效提高了絕緣層的固化效果，經(jīng)加熱固化形成的絕緣層的電氣強(qiáng)度高于25kV/mm。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1是本實(shí)用新型玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本實(shí)用新型玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶結(jié)構(gòu)具體包括有：

云母層1、無(wú)堿玻璃布層3、粘合劑層2以及防紫外線層4；

云母層的上、下表面上均粘合有粘合劑層，粘合劑層表面均設(shè)置有無(wú)堿玻璃布層，無(wú)堿玻璃布層外表面上均設(shè)置有防紫外線層；優(yōu)選的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，防紫外線層表面還均設(shè)置有熱熔膠層。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，云母層是單位面積質(zhì)量為50～200g/m²、厚度為0.030mm～0.130mm的未煅燒型白云母紙。粘合劑層是2-乙基己酸鋅鹽促進(jìn)劑、雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的混合物組成的混合層；進(jìn)一步的，2-乙基己酸鋅鹽促進(jìn)劑的含量是玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶總重量的0.5wt％～2.0wt％。本實(shí)用新型中，云母層是應(yīng)用在工業(yè)高壓電機(jī)或大中型發(fā)電機(jī)中的主絕緣材料，本方案中云母層與環(huán)氧樹(shù)脂配套使用，經(jīng)浸漬和加熱固化后，具有優(yōu)良的絕緣性能，制造成本低。同時(shí)粘合劑層中含有2-乙基己酸鋅鹽，可作為環(huán)氧樹(shù)脂加熱固化時(shí)的促進(jìn)劑，有效提高了絕緣層的固化效果，經(jīng)加熱固化形成的絕緣層的電氣強(qiáng)度高于25kV/mm。