[實(shí)用新型]一種固態(tài)物料滅菌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720143926.5
• 申請(qǐng)日: 2017-02-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207071144U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉益克;鄭俊;董武林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海沃迪自動(dòng)化裝備股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A61L2/07
• 分類(lèi)號(hào): A61L2/07;A61L2/26;F26B21/00;A23L5/20
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31225
• 代理人: 趙繼明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種滅菌裝置，尤其是涉及一種固態(tài)物料滅菌裝置。

背景技術(shù)

目前，在糧油行業(yè)、調(diào)味品行業(yè)、中藥材行業(yè)等所使用的原材料，都存在微生物嚴(yán)重超標(biāo)，解決這個(gè)問(wèn)題的手段大多是采用輻射、微波或是高溫蒸汽。輻射、微波處理毒殘留大，對(duì)處理的物料營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)損傷大，而且效率低；高溫蒸汽處理又大大地增加了物料的含水，造成去除物料含水的負(fù)擔(dān)。

中國(guó)專(zhuān)利CN102634454 B公開(kāi)了一種固態(tài)快速滅菌微生物反應(yīng)器及其控制方法，該專(zhuān)利的技術(shù)方案是：罐體中的固態(tài)物料在攪拌的過(guò)種中通入蒸汽或冷空氣，底部采用蒸汽、冷空氣發(fā)射裝置，同時(shí)上部采用抽真空裝置，使蒸汽或冷空氣充分地穿透物料。該方法雖然通過(guò)加快氣體與物料的混合速度來(lái)縮短滅菌和冷卻時(shí)間，卻在設(shè)備上增加了成本，且由于蒸汽的加入，使裝置仍然存在脫水負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種固態(tài)物料滅菌裝置。針對(duì)現(xiàn)有對(duì)固態(tài)物料滅菌的方法，本實(shí)用新型采用電加熱把含有一定量水分的空氣加熱到140℃--160℃作為殺菌介質(zhì)，和物料順流進(jìn)行熱交換，對(duì)物料進(jìn)行滅菌。滅菌后的物料含水率大大降低，僅僅只增加1-2個(gè)百分點(diǎn)，大大降低干燥冷卻的成本。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種固態(tài)物料滅菌裝置，所述的裝置包括滅菌模塊和與滅菌模塊連接的干燥冷卻模塊，所述的滅菌模塊包括熱介質(zhì)加熱單元和滅菌主機(jī)，所述的滅菌主機(jī)包括含有螺旋推進(jìn)器和刮板的旋轉(zhuǎn)桶體。

所述的滅菌主機(jī)還包括滅菌艙體、與螺旋推進(jìn)器軸線(xiàn)連接的進(jìn)料減速電機(jī)和與刮板旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)連接的旋轉(zhuǎn)桶體減速電機(jī)，所述的滅菌艙體套設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)桶體外，所述的滅菌艙體的一端設(shè)有滅菌進(jìn)料口和滅菌進(jìn)氣口，所述的滅菌艙體的另一端設(shè)有滅菌出料口和滅菌排氣口。

所述的滅菌主機(jī)為常壓滅菌主機(jī)。

所述的滅菌艙體包括主機(jī)外桶體和主機(jī)內(nèi)桶體，所述的主機(jī)外桶體套設(shè)在主機(jī)內(nèi)桶體外，所述的主機(jī)外桶體和主機(jī)內(nèi)桶體中間設(shè)置保溫材料。

所述的熱介質(zhì)加熱單元包括蒸汽閥組、蒸汽流量計(jì)、電加熱器、溫度傳感器、第一羅茨風(fēng)機(jī)、第一旋風(fēng)分離器和空氣管道，所述的蒸汽閥組通過(guò)空氣管道依次連接蒸汽流量計(jì)、電加熱器、溫度傳感器和滅菌進(jìn)氣口，所述的滅菌排氣口通過(guò)空氣管道依次連接第一旋風(fēng)分離器、第一羅茨風(fēng)機(jī)和蒸汽閥組。

所述的干燥冷卻模塊包括依次連接的干燥冷風(fēng)提供單元、干燥冷卻主機(jī)和干燥冷卻尾氣排放單元，所述的干燥冷卻主機(jī)設(shè)有冷卻進(jìn)料口、冷卻出料口、冷卻進(jìn)氣口和冷卻排氣口，其中所述的冷卻進(jìn)料口連接滅菌主機(jī)的滅菌出料口。

所述的干燥冷風(fēng)提供單元包括冰水機(jī)、板式換熱器、第二羅茨風(fēng)機(jī)及送風(fēng)管道，所述的板式換熱器分別連接冰水機(jī)的出口和入口構(gòu)成冷源回路，所述的板式換熱器還通過(guò)送風(fēng)管道分別連接第二羅茨風(fēng)機(jī)出口和干燥冷卻主機(jī)的冷卻進(jìn)氣口。

所述的干燥冷卻尾氣排放單元包括與冷卻排氣口依次連接的第二旋風(fēng)分離器和第三羅茨風(fēng)機(jī)。

所述的刮板為3°刮板，即與刮板旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)夾角為3°的刮板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)利用含有一定水分的空氣對(duì)物料殺進(jìn)行滅菌，滅菌后的物料含水率大大降低，僅僅只增加1-2個(gè)百分點(diǎn)，大大降低干燥冷卻的成本；

2)滅菌時(shí)，滅菌艙體內(nèi)為常壓，降低了對(duì)艙體的強(qiáng)度要求，設(shè)備成本降低；

3)該固態(tài)物料滅菌裝置在大大減少成本的前提下，最終滅菌效果均符合國(guó)家對(duì)相關(guān)行業(yè)的要求，與飽和蒸汽滅菌效果相當(dāng)；

4)本裝置滅菌艙體采用雙層保溫，保溫效果好，防止熱量散失；

5)殺菌艙體3°刮板和螺旋體的設(shè)置使得物料能夠運(yùn)行通暢，并保證物料與滅菌介質(zhì)的充分接觸，提高熱交換效果，保證滅菌時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種固態(tài)物料滅菌裝置流程示意圖；

圖2為本實(shí)用新型滅菌主機(jī)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型滅菌主機(jī)剖視圖；

其中，1、熱介質(zhì)加熱單元；2、滅菌主機(jī)；3、干燥冷風(fēng)提供單元；4、干燥冷卻主機(jī)；5、干燥冷卻尾氣排放單元；6、進(jìn)料減速電機(jī)；7、滅菌進(jìn)料口；8、滅菌進(jìn)氣口；9、主機(jī)外桶體；10、主機(jī)內(nèi)桶體；11、旋轉(zhuǎn)桶體；11-1、螺旋推進(jìn)器； 11-2、刮板；12、滅菌排氣口；13、旋轉(zhuǎn)桶體減速電機(jī)；14、滅菌出料口。

具體實(shí)施方式