[實(shí)用新型]自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720143732.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206567803U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉德禹;陳生;楊大力;張寶建;吳堅(jiān) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華能伊敏煤電有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P23/02 | 分類(lèi)號(hào): | B23P23/02 |
| 代理公司: | 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11279 | 代理人: | 李澤中,俞佳 |
| 地址: | 021134 內(nèi)蒙古自*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 定位 鉆孔 攻絲機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電廠鍋爐風(fēng)扇磨襯板加工領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)。
背景技術(shù)
電廠鍋爐風(fēng)扇磨襯板加工采用液壓站傳統(tǒng)的固定式工作方式,需要多次裝夾才能完成鍋爐風(fēng)扇磨襯板的加工。
該電廠鍋爐風(fēng)扇磨襯板的加工方式造成加工效率極低,而且要求操作人員專業(yè)技術(shù)高,極大的限制了電廠鍋爐風(fēng)扇磨襯板的加工。
公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī),該自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)采用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的圓周工作方式,能夠使設(shè)備的占有空間達(dá)到最小化。解決了加工過(guò)程中,工作效率低,要求操作人員專業(yè)技術(shù)高的技術(shù)難題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī),包括:底座,其側(cè)面設(shè)置有伺服電機(jī);旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),其通過(guò)所述伺服電機(jī)能夠旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述底座的頂端形成水平式回轉(zhuǎn)工作臺(tái);該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的頂面分別設(shè)置有轉(zhuǎn)角油缸、襯板定位銷(xiāo)和液壓站,所述轉(zhuǎn)角油缸、襯板定位銷(xiāo)與液壓站配合對(duì)待加工的電廠鍋爐風(fēng)扇磨襯板進(jìn)行夾緊定位;以及鉆孔電機(jī)和攻絲電機(jī),均設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上方,用于對(duì)所述電廠鍋爐風(fēng)扇磨襯板進(jìn)行鉆孔、攻絲加工。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,伺服電機(jī)通過(guò)配電箱進(jìn)行控制。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,液壓站與氣源管道連通。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,鉆孔電機(jī)采用多頭鉆的加工方式。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,鉆孔電機(jī)采用雙頭鉆。
優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)還包括冷卻循環(huán)系統(tǒng),該冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括:冷卻水槽和水泵電機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)采用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的圓周工作方式,能夠使設(shè)備的占有空間達(dá)到最小化。解決了加工過(guò)程中,工作效率低,要求操作人員專業(yè)技術(shù)高的技術(shù)難題。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
除非另有其它明確表示,否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中,術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)屬于半自動(dòng)襯板鉆孔、攻絲機(jī),能夠高效加工風(fēng)扇磨襯板,并且操作簡(jiǎn)單,非專業(yè)技術(shù)人員只需要簡(jiǎn)單的技術(shù)培訓(xùn)即可操作,加工效率是傳統(tǒng)加工的10倍以上。該自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)的具體結(jié)構(gòu)包括:底座3、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4、伺服電機(jī)2、懸臂吊7、鉆孔電機(jī)8、液壓站9和攻絲電機(jī)10。其中,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4通過(guò)伺服電機(jī)2能夠旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底座3頂端,形成水平式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。待加工的電廠鍋爐風(fēng)扇磨襯板通過(guò)懸臂吊7吊裝到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4上通過(guò)液壓站9進(jìn)行夾緊定位,再通過(guò)鉆孔電機(jī)8和攻絲電機(jī)10進(jìn)行鉆孔、攻絲加工。該自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)采用水平式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的圓周工作方式,能夠使設(shè)備的占有空間達(dá)到最小化。
具體來(lái)講,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4能夠旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底座3的頂端。伺服電機(jī)2設(shè)置在底座3的側(cè)面,通過(guò)配電箱12進(jìn)行控制,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4在底座3的頂端圓周運(yùn)動(dòng),形成水平式回轉(zhuǎn)工作臺(tái),能夠使設(shè)備的占有空間達(dá)到最小化。即旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4通過(guò)伺服電機(jī)2能夠旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底座3的頂端,形成水平式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4的頂面分別設(shè)置有轉(zhuǎn)角油缸5、襯板定位銷(xiāo)6和液壓站9,液壓站9與氣源管道連通。待加工的電廠鍋爐風(fēng)扇磨襯板通過(guò)懸臂吊7吊裝到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4上,轉(zhuǎn)角油缸5、襯板定位銷(xiāo)6與液壓站9配合對(duì)待加工的電廠鍋爐風(fēng)扇磨襯板進(jìn)行夾緊定位。
鉆孔電機(jī)8和攻絲電機(jī)10均設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4的上方,鉆孔電機(jī)8采用多頭鉆的加工方式,能夠?qū)@孔直徑提高到φ30mm。優(yōu)選的,鉆孔電機(jī)8采用雙頭鉆。
該自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)還包括冷卻循環(huán)系統(tǒng),該冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括:冷卻水槽1和水泵電機(jī)13,冷卻水通過(guò)水泵電機(jī)13由冷卻水槽1中抽取循環(huán),對(duì)該自動(dòng)定位鉆孔攻絲機(jī)進(jìn)行冷卻降溫。
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