[實用新型]一種具有紊流強化效應的煙氣污染物脫除裝置

有效

• 申請號: 201720142547.4
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206483326U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 李殿勛;劉東初;郭穎;郝長瑞
• 申請（專利權）人: 山東三融環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/60
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 耿媛媛

技術領域

本發明涉及一種具有紊流強化效應的煙氣污染物脫除裝置，屬于大氣污染物凈化技術領域。

背景技術

燃煤、燃油、燃氣火力發電廠，冶金、化工、固廢垃圾處理等各個行業排放的煙氣或者工業尾氣中含有SO2、NOx和重金屬（Hg和Ag）等污染物，已經日益成為大氣和土壤污染的主要污染源。隨著社會進步和經濟發展，火電廠對大氣環境的影響已收到人們的普遍關注，因此有效地降低污染物排放以改善對環境的影響是我國乃至世界能源領域可持續發展所面臨的嚴峻挑戰。

目前，煙氣或工業尾氣的治理技術較多，其中比較成熟且具有代表性的脫硫技術有石灰石-石膏法、氨法、雙堿法等。脫硝技術有選擇性催化還原法（SCR）、非選擇性催化還原法（SNCR）以及低氮燃燒法等。脫汞的技術主要有化學沉淀法和化學氧化法。

目前，較為常見的脫硫脫硝工藝配置為：發電鍋爐省煤器后，空氣預熱器前煙氣高溫段設SCR脫硝裝置，在除塵后加裝脫硫裝置。對于煙氣或工業尾氣中的重金屬目前尚無成熟的脫除技術，一般根據汞的化學性能，采用沉淀法或者氧化法進行脫汞。

綜上所述，在現有技術中，脫硫、脫硝、脫重金屬都是作為獨立的功能單元來設置，各單元互不影響，獨立操作，這就導致了建設費用高，占地面積大，脫除效率低，操作費用高等缺陷。另外現有技術通常采用循環泵加噴頭的方式將吸收劑以霧狀噴出，以達到煙氣與吸收劑的充分接觸的目的。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種具有紊流強化效應的煙氣污染物脫除裝置。本脫除裝置在煙氣入口和煙氣出口之間設置了多個反應環節，綜合應用了噴淋、紊流汽液交換、分散霧化等多種手段，強化了反應效應和脫除效果。

本發明采用下述技術方案：

一種具有紊流強化效應的煙氣污染物脫除裝置，其特征在于,包括:L形吸收塔、氣體通道、橫式除霧段；其中L形吸收塔由煙氣入口、吸收劑噴淋裝置、吸收劑池、孔板裝置、循環泵、減速器、電機、攪拌裝置、分散霧化裝置組成；橫式除霧段由噴淋凈化器、除霧器、煙氣出口組成；

所述煙氣入口位于L形吸收塔的豎直部分頂部；

所述吸收劑噴淋裝置位于L形吸收塔的豎直部分內且位于煙氣入口下方、吸收劑池上方；

所述吸收劑池位于L形吸收塔底部；

所述孔板與L形吸收塔等寬，共2組，分別位于L形吸收塔的水平部分兩端，孔板上部與L形吸收塔水平部分的內頂面連接，孔板下部伸入吸收劑池液面以下，以保證煙氣只能通過孔板開孔前行，孔板自身開孔率為自上至下逐步加大，孔板的俯仰角度可調節；

所述循環泵入口端連通吸收劑池底部，出口端連通吸收劑噴淋裝置；

所述減速器與電機位于L形吸收塔的水平部分頂部外側，減速器穿過L形吸收塔外殼與內部的攪拌裝置、分散霧化裝置相連接；

所述攪拌裝置與分散霧化裝置同軸安裝，均位于L形吸收塔的水平部分內，呈豎直方向，上部與減速器連接，其中攪拌裝置下部整體伸入吸收劑液面以下，由葉片組成，整體外形為螺旋形或傘形，且葉片的角度可調節；分散霧化裝置下部一部分伸入吸收劑液面以下，該分散霧化裝置由多層葉片組合而成，每層葉片均連接在中軸上，排列形狀為倒傘型結構，且葉片的角度可調節；

所述氣體通道位于L形吸收塔與橫式除霧段之間，向斜上方走向；

所述除霧器與噴淋凈化器均位于橫式除霧段內且呈豎直方向安裝，其中噴淋凈化器位于除霧器兩側；

所述煙氣出口位于橫式除霧段尾部。

優選的，所述孔板的開孔率變化范圍為：40%~70%；

優選的，所述氣體通道與水平方向的夾角為：10~20°；

優選的，所述分散霧化裝置葉片傾角為7~15°；

優選的，所述攪拌裝置葉片傾角為7~15°；

所述脫除裝置工作過程為如下步驟：

（1）噴淋反應：噴淋反應：吸收劑噴淋裝置在煙氣入口下方，循環泵從吸收劑池內吸取吸收劑，再通過吸收劑噴淋裝置以霧狀形式噴出，在隨重力下降過程中持續與煙氣發生反應；

（2）孔板水膜反應：電機通過減速器帶動分散霧化裝置濺起水花，不間斷將吸收劑潑灑到孔板上形成持續存在的水膜，與氣流混合形成紊流汽液交換層，煙氣與吸收劑再次充分接觸，因此可保證煙氣在通過孔板時與吸收劑進行較為充分的接觸和反應；