[實用新型]一種氣力破拱裝置有效
| 申請號: | 201720142254.6 | 申請日: | 2017-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN206485814U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 賀磊;劉亞俊;方奕格 | 申請(專利權)人: | 廣州赫揚機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/70 | 分類號: | B65D88/70 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司44245 | 代理人: | 顧思妍,梁瑩 |
| 地址: | 510663 廣東省廣州市蘿崗區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣力 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及粉料輸送裝置的技術領域,更具體地說,涉及一種氣力破拱裝置。
背景技術
在工業生產中,粉料儲存在料倉中,由頂部進料,底部錐體部分卸料,在卸料過程中經常會遇到由于粉料附著力和摩擦力的作用導致粉料出現架橋和堵塞的現象(又稱為結拱),造成物料無法正常流出,從而使生產環節中斷,整個生產流程無法順暢進行。目前,破壞架橋現象的主要途徑如下:
(1)人工破拱:此方法是人工使用工具在料倉內部移動或者對料倉外壁進行敲擊。
(2)機械破拱:
該方法的方式一是在料倉內部安裝攪拌器,在電動機的作用下,運動部件攪拌粉料流動。
該方法的方式二是在料倉錐部分成三節,上錐固定、下錐增加偏心振動電機,中間由軟接組成,其主要通過大功率電機將旋轉運動轉換成來回直線運動,從而達到破橋功能或效果。
(3)振動破拱:在料斗處安裝振蕩器,通過振蕩器的激振力帶動料倉壁的振動,從而使粉料振動形成流動狀態。
(4)超聲波破拱:該方法主要通過發射聲波頻率,利用聲波反復振蕩的作用來達到清灰或破拱的效果(目前在英國和德國部分生產企業有在應用)。
然而,上述破拱或清灰途徑有以下不足:
(1)人工破拱效率低下,費時費力,破拱效果差,且容易發生安全事故。
(2)機械破拱需要消耗一定能量和設備投入太大,有一定盲區或局限性,還可能會破壞粉料的物理特性。
(3)倉壁經常性的振動容易造成零部件松動、倉壁變形甚至破裂。當粉料黏度大時,反而是越振越密實,同時也會產生一定噪音。
(4)超聲波破拱主要作用是清灰作用,若產生的料拱比重或壓載過大時,其原理與效果是成反比的。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點與不足,提供一種結構簡單和使用方便的氣力破拱裝置,該氣力破拱裝置可提高料倉的破拱效率和使得料倉的破拱效果更可靠。
為了達到上述目的,本實用新型通過下述技術方案予以實現:一種氣力破拱裝置,與料倉連接;其特征在于:包括依次連接的空氣壓縮機、單向閥和儲氣包,若干個電磁閥,微控制器和與電磁閥數量相等的收縮-擴張噴嘴;所述收縮-擴張噴嘴設置在料倉外側壁并與料倉內部連通;所述電磁閥一端與收縮-擴張噴嘴連接,另一端與儲氣包連接;所述微控制器分別與若干個電磁閥連接。
在上述方案中,高壓氣體由空氣壓縮機產生,流經單向閥、儲氣包和電磁閥,最后經過收縮-擴張噴嘴形成具有高流速和強大沖擊力的氣體射流沖擊料倉中的料拱。其中,收縮-擴張噴嘴可以促使粉末在噴嘴出口處結拱,從而防止料倉中的粉末流進收縮-擴張噴嘴和氣流管道。使用空氣壓縮機和收縮-擴張噴嘴獲取具有強大沖擊力的氣體射流進行破拱,以及使用微控制器和電磁閥控制射流沖擊順序和沖擊時間。本實用新型的裝置結構簡單和使用方便,可提高料倉的破拱效率和使得料倉的破拱效果更可靠。
本實用新型儲氣包的作用是儲存壓縮空氣,減少由于空氣壓縮機排氣不連續產生的壓力脈動,實現供氣和用氣的平衡。而單向閥的作用是防止壓縮空氣回流至空氣壓縮機。微控制器與所有電磁閥連接,并控制電磁閥的通斷順序和通斷時間,其作用即是精確控制氣體射流沖擊料倉內料拱的不同位置和控制對應沖擊位置的沖擊時間。
設置在料倉外側壁的收縮-擴張噴嘴分布設置在料倉的不同高度側壁上。本實用新型可根據粉體輸送的實際工況,可適當在料倉不同高度的側壁上增設多幾組收縮-擴張噴嘴。
在料倉同一高度側壁的收縮-擴張噴嘴中,相鄰的收縮-擴張噴嘴之間夾角為120°。
所述料倉為倒圓錐形料倉;所述收縮-擴張噴嘴垂直安裝在料倉的倒圓錐面側壁上。本實用新型的料倉為倒圓錐形料倉,所以經過收縮-擴張噴嘴形成具有高流速和強大沖擊力的氣體射流以斜向上的方向直接沖擊料倉中的料拱。
每個所述收縮-擴張噴嘴包括依次連接的用于氣流的入口部、用于獲取高流速氣體射流的收縮部、喉部和擴張部;所述入口部與電磁閥連接,擴張部與料倉內部連通。粉末在料倉中流動時。收縮-擴張噴嘴的擴張部可以等效看成微小型的倒錐形料斗,作用是促使粉末在收縮-擴張噴嘴的擴張部和出口處結拱,從而防止粉末流進收縮-擴張噴嘴和氣流管道。收縮-擴張噴嘴的收縮部作用是獲取高流速的氣體射流,沖擊打破料倉錐體部分處的粉末結拱。
所述入口部的入口直徑d1與喉部的直徑d2的比值范圍為
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