[實用新型]寬幅熔融紡絲裝置有效
| 申請號: | 201720142200.X | 申請日: | 2017-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN206467339U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 舒小今 | 申請(專利權)人: | 舒小今 |
| 主分類號: | D01D5/08 | 分類號: | D01D5/08;D01D13/02 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司11471 | 代理人: | 江娟 |
| 地址: | 102448 北京市房山區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 寬幅 熔融 紡絲 裝置 | ||
1.一種寬幅熔融紡絲裝置,其特征在于,包括紡絲室(1),所述紡絲室(1)的長度方向與物料的幅寬方向相一致,所述紡絲室(1)的側壁上設置有縫隙(2),所述縫隙(2)用于在排放熔融紡絲過程中產生的高分子分解物時,使排放氣流在幅寬方向上均勻分布且無擾動。
2.根據權利要求1所述的寬幅熔融紡絲裝置,其特征在于,所述縫隙(2)包括第一縫隙和第二縫隙,所述第一縫隙位于所述紡絲室(1)的長度方向的側壁上,且所述第一縫隙的長度方向與所述幅寬方向相一致;
所述第二縫隙位于所述紡絲室(1)的寬度方向的側壁上,且所述第二縫隙與所述幅寬的方向相垂直;
所述第一縫隙的寬度與所述第二縫隙的寬度相同。
3.根據權利要求1所述的寬幅熔融紡絲裝置,其特征在于,所述縫隙(2)為連續不間斷的長條狀,所述縫隙(2)的上邊沿和所述縫隙(2)的下邊沿平行設置。
4.根據權利要求2所述的寬幅熔融紡絲裝置,其特征在于,所述紡絲室(1)內設置有排氣腔(3),所述縫隙(2)與所述排氣腔(3)相連;
所述排氣腔(3)上設置有排氣支管(4),所述排氣支管(4)用于排出所述排氣腔(3)內的高分子分解物。
5.根據權利要求1-4中任意一項所述的寬幅熔融紡絲裝置,其特征在于,所述紡絲室(1)中設置有熔體分配歧管(5),所述熔體分配歧管(5)的下方設置有紡絲板(6),所述熔體分配歧管(5)的下端設置有開口(53),所述開口(53)用于使所述熔體分配歧管(5)中的熔體流向所述紡絲板(6);
所述熔體分配歧管(5)為一端大一端小的結構,熔體沿所述熔體分配歧管(5)的大端流向小端。
6.根據權利要求5所述的寬幅熔融紡絲裝置,其特征在于,所述熔體分配歧管(5)的徑向截面包括一個弧面和一個三角形,且所述弧面的外輪廓線分別與所述三角形的兩條邊線相連。
7.根據權利要求6所述的寬幅熔融紡絲裝置,其特征在于,所述弧面的外輪廓線為優弧,所述優弧與所述三角形的兩條邊線在連接處相切。
8.根據權利要求7所述的寬幅熔融紡絲裝置,其特征在于,所述紡絲室(1)內還設置有第一紡絲橫梁(7)和第二紡絲橫梁(8),所述熔體分配歧管(5)包括第一凹陷部(51)和第二凹陷部(52),所述第一凹陷部(51)設置在所述第一紡絲橫梁(7)上,所述第二凹陷部(52)設置在所述第二紡絲橫梁(8)上;
所述第一凹陷部(51)和所述第二凹陷部(52)拼接形成所述熔體分配歧管(5)。
9.根據權利要求8所述的寬幅熔融紡絲裝置,其特征在于,所述第一凹陷部(51)和所述第二凹陷部(52)關于所述熔體分配歧管(5)的延伸軌跡線(9)對稱設置。
10.根據權利要求9所述的寬幅熔融紡絲裝置,其特征在于,所述第一紡絲橫梁(7)和所述第二紡絲橫梁(8)密封連接。
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