[實用新型]一種可替換密封件的轉子結構

有效

• 申請號: 201720142016.5
• 申請日: 2017-02-17
• 公開（公告）號: CN206458601U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 馬宗來
• 申請（專利權）人: 東莞市奧墾汽車泵業有限公司
• 主分類號: F04C27/00
• 分類號: F04C27/00
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司11421
• 代理人: 林曉宏

技術領域

本實用新型涉及助力泵技術領域，尤其涉及一種可替換密封件的轉子結構。

背景技術

在真空助力泵中，轉子一般設計為偏心結構，即利用轉子的兩端與泵體的內壁實現密封壓縮空氣并排出空氣，由于轉子的兩端與泵體的內壁在高速轉動時，會發生大量的摩擦，因此，通常，現有的助力泵中的轉子在使用一定的時間后，均需要作出更換，從而確保轉子與泵體的內壁的密封性能，但是，更換整個轉子的成本較高，有鑒于此，發明人對此作出了改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種可替換密封件的轉子結構，進而降低轉子更換的成本。

為實現上述目的，本實用新型的一種可替換密封件的轉子結構，包括轉子本體，所述轉子本體的兩端均設置有容置滑槽，所述容置滑槽均設置有可滑動的密封頭，所述容置滑槽中設置有至少一個導向孔，所述密封件設置有伸入導向孔的導向柱。

進一步的，所述容置滑槽為U形，所述導向孔內設置有用于抵接導向柱的錐形彈簧。

優選的，所述導向孔沿容置滑槽設置有三個，并且沿容置滑槽均勻分布。

進一步的，所述密封件包括滑動部和與滑動部連接的密封部，所述密封部的表面涂覆有密封膠層，所述導向柱設置于滑動部。

優選的，所述密封膠層的厚度為0.8～1.3mm。

本實用新型的有益效果：本實用新型一種可替換密封件的轉子結構，包括轉子本體，所述轉子本體的兩端均設置有容置滑槽，所述容置滑槽均設置有可滑動的密封頭，所述容置滑槽中設置有至少一個導向孔，所述密封件設置有伸入導向孔的導向柱；本轉子由于采用了密封頭，在工作時，密封頭可以沿著容置滑槽進行滑動，不但組裝方便，而且可以快速的拆下更換，這種只更換密封頭的方式，可以最大限度的降低損壞成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的組合結構示意圖。

圖2為本實用新型的密封頭的結構示意圖。

圖3為本實用新型的正面透視圖。

附圖標記：

轉子本體--1，容置滑槽--11，導向孔--12，密封頭--2，導向柱--21，滑動部--22，密封部--23，密封膠層--24，錐形彈簧--3。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。

參見圖1至圖3，一種可替換密封件的轉子結構，包括轉子本體1，所述轉子本體1的兩端均設置有容置滑槽11，所述容置滑槽11均設置有可滑動的密封頭2，所述容置滑槽11中設置有至少一個導向孔12，所述密封件設置有伸入導向孔12的導向柱21；本轉子由于采用了密封頭2，在工作時，密封頭2可以沿著容置滑槽11進行滑動，不但組裝方便，而且可以快速的拆下更換，這種只更換密封頭2的方式，可以最大限度的降低損壞成本。為了提高轉子在工作時的離心力，轉子本體1均采用金屬制成，例如：鋁合金、銅合金等，而密封頭2為了實現與助力泵的泵殼內壁密封，最好采用塑料PEEK(聚醚醚酮)成型，這種塑料成型可以以批量化注塑的方式取得，成本相對于采用金屬來說更低，也泵殼內壁的接觸密封性能也更好。

在本技術方案中，所述容置滑槽11為U形，所述導向孔12內設置有用于抵接導向柱21的錐形彈簧3。錐形彈簧3可以對導向柱21的抵接更加準確，而錐形彈簧3便于安裝和取出。

具體地說，所述導向孔12沿容置滑槽11設置有三個，并且沿容置滑槽11均勻分布。

在本技術方案中，所述密封件包括滑動部22和與滑動部22連接的密封部23，所述密封部23的表面涂覆有密封膠層24，所述導向柱21設置于滑動部22。該密封膠層24可采為橡膠，從而具有耐磨、耐油等特性。

經實際測試，所述密封膠層24的厚度設置為0.8～1.3mm之間時。從而可以取得最佳的密封性能。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。