[實用新型]內飾板自動包覆工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720140885.4
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206456070U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設計）人: 趙憲忠;代建科;熊選明;趙憲榮
• 申請（專利權）人: 江西協(xié)中汽車內飾有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及汽車內飾包覆設備，特別涉及一種內飾板自動包覆工裝。

背景技術

現(xiàn)有的汽車內飾板總成的主要功能是覆蓋車身鈑金，與車內其他內飾協(xié)調一致，而且在發(fā)生側碰時，有一定的吸能作用，以減少車內人員受傷的可能。出于實用和外觀的考慮，其正面多包覆一層PVC皮革，以達到耐磨且美觀的效果。但在內飾板包覆過程中，需要人工沿PVC皮革和木板反面周邊刷膠，然后用烘槍對周邊粘合處的刷膠進行加熱，并將PVC沿周邊一點點地粘貼到木板的背面，完成面層的包覆。這樣操作十分費時，生產效率非常低，而且也加大了工人的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型的目的是，利用真空吸附、使用伸縮性能優(yōu)良的硅膠皮，通過該皮革在施加真空時的拉伸變形來替代工人的手工包覆，從而提升工作效率，減少工人勞動強度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案。內飾板自動包覆工裝，包括上架體和下架體，所述上架體的框架蒙有硅膠皮，所述上架體的下邊框通過合頁與所述下架體連接；所述下架體的兩側固定安裝有氣缸，氣缸的活塞桿與上架體兩側邊框連接；所述下架體的面板周邊設置有防撞條，中間設置有通孔，該面板的上面安裝有支撐盒，支撐盒高于所述下架體的面板；所述支撐盒的下盒面設置有抽氣孔，該抽氣孔與所述下架體面板中間的通孔對應，支撐盒的上盒面周邊設置有小氣孔；支撐盒的抽氣孔通過導管與真空泵連接，真空泵連接有啟動開關；所述下架體安裝有雙向開關；雙向開關的進氣口通過導管與氣泵連接，出氣口通過導管與氣缸連接。

進一步，所述支撐盒內為空腔且與抽氣孔和小氣孔連通。

本實用新型的優(yōu)點是通過負壓將硅膠皮伸縮變形代替人工包覆，使用氣缸來進行上架體的翻開、閉合減少工人勞動強度，極大地提高了工作效率和產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中的上下架體結構示意圖；

圖3是本實用新型中的支撐盒；

圖4是本實用新型中內飾板產品的示意圖；

圖5是本實用新型中真空泵開啟前硅膠皮與PVC皮革擺放狀態(tài)的示意圖；

圖6是本實用新型中真空泵開啟后硅膠皮與PVC皮革結合狀態(tài)的示意圖。

圖中：1.下架體，2.導管，3.真空泵，4.氣缸，5.上架體，6.硅膠皮，7.合頁，8.內飾板，9.支撐盒，91.抽氣孔，92.小氣孔，10.雙向開關，11.防撞墊塊，12.啟動開關，13.氣泵，14.PVC皮革，15.無紡布。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1至圖6，內飾板自動包覆工裝，包括上架體5和下架體1，所述上架體5的框架蒙有硅膠皮6，所述上架體5的下邊框通過合頁7與所述下架體1連接；所述下架體1的兩側固定安裝有氣缸4，氣缸4的活塞桿與上架體5兩側邊框連接；所述下架體1的面板周邊設置有防撞條11，中間設置有通孔，該面板的上面安裝有支撐盒9，支撐盒9高于所述下架體1的面板；所述支撐盒9的下盒面設置有抽氣孔91，該抽氣孔91與所述下架體1面板中間的通孔對應，支撐盒9的上盒面周邊設置有小氣孔92；支撐盒9的抽氣孔91通過導管2與真空泵3連接，真空泵3連接有啟動開關12；所述下架體1安裝有雙向開關10；雙向開關10的進氣口通過導管與氣泵18連接，出氣口通過導管與氣缸4連接。支撐盒9內為空腔且與抽氣孔91和小氣孔92連通。

本實用新型在使用時，先將內飾板8周邊刷好膠，在內飾板8上依次鋪有無紡布15和PVC皮革14，并經(jīng)整體加熱后，使PVC皮革14正面朝上，擺放至支撐盒9上。擺放時內飾板8四周懸空，周邊的距離盡量均勻（如圖5所示），扳動與氣缸4連接的雙向開關10，使上架體5放下，待上架體5完全放下后，踩下啟動開關12，通過真空泵3將上架體5上的硅膠皮6與下架體1工作臺表面間的氣體抽出。此時硅膠皮6在真空作用下會貼住內飾板8和支撐盒9的外表面（如圖6所示）。由于支撐盒9高于下架體1工作臺面，在擺放時，內飾板8與支撐盒9外周形成預留懸空狀，故在預留懸空處會將四周的PVC皮革自動包覆至內飾板8的反面。在操作時，當達到所設定的粘膠固化時間后，關閉真空泵3，氣體回流，硅膠皮6即恢復原狀，再扳動雙向開關10使上架體5向上打開。如此循環(huán)，從而實現(xiàn)PVC皮革14的自動包覆。