[實用新型]電石助熔催化劑配料投送設備

有效

• 申請號: 201720140883.5
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206444557U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 任啟明;韓愛華
• 申請（專利權）人: 任啟明;韓愛華
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電石助熔催化劑配料投送設備，屬于化工催化劑配料投送技術領域。

背景技術

電石助熔催化劑主要應用于電石及硅鐵的冶煉，添加后可使物料在爐內快速反應，縮短了反應時間，同時降低了反應溫度，提高了生產效率，減少能源消耗。

現有的助熔催化劑在投送前多是通過一般的攪拌設備混合物料的，混合存在死角，由于是助熔催化劑，混合不均勻會導致后續加工中出現很多連貫性的問題，加工的過程中很難解決或根本無法解決問題，且一般的攪拌設備內部均設有攪拌輥，需要定期拆下來清理，維護也成問題。

一般助熔催化劑在攪拌后出料時只有一個固定式的出口，在精度方面只能控制一個大概，基本是2-3公斤的范圍值，范圍值過大，會影響冶煉時加入催化劑的量，無法精確統計，無法給后續的操作帶來準確的數據參考，不利于冶煉加工。

市面上很多催化劑攪拌裝置在落料或下料時是直接落料，垂直下料，對下方的稱重裝置沖擊力較大，會產生很大的誤差，且由于沖擊力大，會導致物料推積，即使后續通過振動裝置來緩解，也無法解決這一問題，反而會讓混合后的物料再次分離，給后續的操作帶來很多麻煩。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的電石助熔催化劑配料投送設備。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：它包含進料口一、進料口二、進料口三、布料器、掛臺、稱重傳感器、支撐架、儲料倉、勻料錐、緩沖網、倉壁震動器、總閥、出料稱重盒體、雙路伺服閥、軟連接件、出料管、高精度稱重傳感器、出料口、輸送機；所述儲料倉頂部的外壁設有數個掛臺；所述掛臺的底部設有稱重傳感器；所述稱重傳感器的底部與支撐架的頂部相互配合；所述儲料倉的頂部設有布料器；所述進料口一、進料口二、進料口三均勻設置在布料器的頂部；所述儲料倉內的上方設有勻料錐；所述儲料倉內的下方設有緩沖網；所述儲料倉的外壁均勻設有數個倉壁震動器；所述儲料倉的底部設有總閥；所述總閥的下方設有出料稱重盒體；所述出料稱重盒體上設有雙路伺服閥；所述出料稱重盒體的下方設有軟連接件；所述軟連接件的下方設有出料管；所述出料管的外壁設有高精度稱重傳感器；所述出料管的下方設有出料口；所述出料口的下方設有輸送機。

作為優選，所述布料器的頂部設有倉蓋；所述倉蓋上均勻設有數個料口；數個料口分別與進料口一、進料口二、進料口三相互配合，可以提高進料時料倉中的密封性能。

作為優選，所述勻料錐設置在儲料倉的上部，勻料錐的四周通過網板與儲料倉的內壁連接；所述勻料錐用于均勻混合物料，勻料錐頂部的尖錐可以將進料口一、進料口二、進料口三中的落料打散，而后，混合的三種料在錐體的作用下分散下料，料從錐體底部的四周散落，下落的料不會直接落在下方的緩沖網上，而是落在儲料倉的內壁上，在倉壁震動器的作用下，將數種物料均勻。

作為優選，所述緩沖網為彈性雙層網。

作為優選，所述雙路伺服閥包含粗出料閥和精出料閥；粗出料閥的精度為0.5KG左右；精出料閥的精度為0.1G左右，可以提高出料的精度與速度。

作為優選，所述輸送機為封閉式皮帶輸送機，可根據物料的容量自動調速。

作為優選，所述軟連接件為塑料連接件或帆布連接件，用于緩沖落料，便于雙路伺服閥控制落料。

作為優選，所述出料口處設有活動式的限料板，以便物料勻速下落在輸送機上。

本實用新型操作時，將待混合的物料通過不同的進料口送入布料器中，初步混合后的物料通過勻料錐將物料打散并均勻下料，物料的落點在儲料倉的內壁上，在倉壁震動器的作用下，物料再次被均勻混合，最終落在緩沖網上，物料慢慢下落，在總閥的作用下，物料進行出料，在雙路伺服閥的作用下，物料分兩個級別出料，雙路伺服閥與高精度稱重傳感器相互配合可以提高出料的精度，就如加工工件一樣，出料時分為粗出料和精出料，出料時通過軟連接件緩沖落料，便于更好的稱重，出料后通過輸送機輸送至指定地點即可。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述電石助熔催化劑配料投送設備，結構設計合理，操作方便，靈活性好，穩定性高，可以均勻混合物料，避免了現有技術中存在的問題，大大提高了物料投送的效率，且出料的精度得到了改善，有利于提高電石及硅鐵冶煉的品質，本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

附圖說明