[實用新型]帶潤滑油自清潔的圓錐破碎機

有效

• 申請號: 201720140755.0
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206577814U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 侯賀;倪大勇;康亞杰
• 申請（專利權）人: 上海杰弗朗機械設備有限公司
• 主分類號: B02C2/00
• 分類號: B02C2/00;F16N39/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務所31283
• 代理人: 胡美強,何橋云

技術領域

本實用新型涉及一種帶潤滑油自清潔的圓錐破碎機。

背景技術

圓錐破碎機在運行中，需要潤滑站對其不斷提供潤滑油以減少圓錐破碎機運行時產生的摩擦，保護設備結構不受磨損。

礦石破碎現場環境惡劣，尤其是灰塵特別大。圓錐破碎機對潤滑系統的依賴性特別大，清潔的油液對于圓錐破碎機的潤滑效果、磨損都特別有好處。圓錐破碎機的潤滑系統，其目的是為圓錐破碎機的持續運轉提供一個盡可能清潔的工作環境，所以，潤滑系統內潤滑油的清潔度，是圓錐破碎機能否長期正常運行的一個關鍵前提。

潤滑油則是整個機器設備的生命血液，其油液內的顆粒物直接加劇了設備磨損。傳統圓錐破碎機一般采用三道式方法過濾潤滑油，即：吸油過濾、泵出口管路過濾器(主過濾)、回油過濾框。其中主過濾器一般精度最高可以達到40～80微米，能夠過濾大部分礦石顆粒，但無法有效清除碳黑顆粒等亞微米顆粒，這種顆粒細小且堅硬，如果通過潤滑油進入圓錐破碎機內部，會大大加速零部件的磨損。

在破碎機的實際運行中，直襯套、偏心軸套、球面軸承、橫軸套等軸承部件因潤滑不好常出現因局部過熱而燒蝕、開裂甚至報廢等現象，破碎機難以長期穩定運轉。而備件、材料消耗、能耗的增加，直接導致生產成本提高。而更換潤滑油、維修磨損件等，需要停機停產，降低了產量。所以，礦場盡量延長停機停產的維修周期，在此期間，設備一直在有雜質顆粒的潤滑油中運行，加劇了各零部件的磨損，大大影響了運行的穩定性和設備性能的高效性。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中圓錐破碎機潤滑油的雜質無法有效清除，導致設備加速磨損的技術缺陷，提供一種帶潤滑油自清潔的圓錐破碎機。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種帶潤滑油自清潔的圓錐破碎機，其包括油箱，所述帶潤滑油自清潔的圓錐破碎機還包括齒輪泵和離心機，所述油箱上設有出油口和回油口，所述出油口、齒輪泵、離心機和回油口通過管路依次連接。

當齒輪泵開啟時，通過出油口將油箱底部的潤滑油、雜質、污染物和顆粒吸走，通過管路送入離心機，離心機高速旋轉，將潤滑油內雜質、污染物和顆粒分離，得到潔凈的潤滑油，通過回油口流入油箱中。

較佳地，所述帶潤滑油自清潔的圓錐破碎機還包括壓力表，所述壓力表用于測量所述齒輪泵的出口壓力值。

所述帶潤滑油自清潔的圓錐破碎機還包括溢流閥，所述油箱上設有泄壓口，所述齒輪泵、溢流閥和泄壓口通過管路依次連接。

當管路內運行壓力升到溢流閥設定值時，溢流閥開啟，釋放多余壓力，使離心機在一個正常的壓力范圍內工作。

較佳地，所述油箱的頂部包含油箱上蓋，所述離心機和溢流閥固定在所述油箱上蓋上，所述回油口和泄壓口設置在所述油箱上蓋上。

較佳地，所述帶潤滑油自清潔的圓錐破碎機還包括壓力開關，所述壓力開關用于測量所述齒輪泵的出口壓力值。

較佳地，所述壓力開關的壓力設定值大于所述溢流閥的壓力設定值。

較佳地，所述壓力開關的壓力設定值與所述溢流閥的壓力設定值之間的差值為0.05-0.1兆帕。

當該系統的管路內瞬時壓力激增，溢流閥無法及時完全卸壓時，會觸發壓力開關的電信號，進行設備報警、停機等進一步操作。若壓力開關設定值與溢流閥的值過近，會導致頻繁觸發，不利于設備正常運行；若壓力開關設定值與溢流閥的值過遠，會導致管路壓力波動時無法及時啟動，保護管路系統的作用，因此壓力開關的優選值為大于溢流閥的設定值0.05-0.1兆帕。

較佳地，所述帶潤滑油自清潔的圓錐破碎機還包括電控箱，所述電控箱通過電連接方式連接至所述離心機、齒輪泵和壓力開關上。

當管路內瞬時壓力超過壓力開關的設定值，壓力開關開啟，發送電信號至電控箱中，電控箱切斷離心機和齒輪泵的電源，使系統及時停機，較好的保護整個系統。

本實用新型的積極進步效果在于：

該帶潤滑油自清潔的圓錐破碎機，引入了離心分離技術，有效地分離設備內潤滑油中由于生產環境帶來的小顆粒和雜質。這種分離方式對雜質的顆粒大小無限制，可以有效改善潤滑油的清潔度、減少設備停機維護的頻率、降低更換潤滑油的成本。

此外，潤滑油日常清潔度的提高，可以減少圓錐破碎機日常運行造成的設備磨損、提高設備持續運行穩定性與性能。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的管路原理圖。

圖2為本實用新型實施例的潤滑站軸測圖。

附圖標記說明：