[實(shí)用新型]紡織捻線機(jī)滾筒軸定位規(guī)誤差校驗(yàn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720140738.7
• 申請(qǐng)日: 2017-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN206514760U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽華茂紡織股份有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/00
• 分類號(hào): G01B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織行業(yè)專用檢具的校檢裝置，具體涉及一種紡織捻線機(jī)滾筒軸定位規(guī)誤差校驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

紡織行業(yè)中，捻線機(jī)滾筒軸定位規(guī)是設(shè)備平車專用檢具，此檢具主要用于捻線機(jī)平車時(shí)對(duì)關(guān)鍵零部件滾筒軸在機(jī)架上的中軸線位置進(jìn)行定位檢測(cè)，以保證平車后的設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。

如圖1可見，滾筒軸定位規(guī)4包括定規(guī)底座41及垂直設(shè)置在其一端的直尺42，直尺42上設(shè)有滑塊43，滑塊43上設(shè)有可移位的檢測(cè)頭44，檢測(cè)頭44上設(shè)有相互垂直的第一待測(cè)工作面45和第二待測(cè)工作面46，正常情況下，兩工作面分別平行和垂直于定規(guī)底座41。該類檢具從生產(chǎn)廠家買回后，由于經(jīng)常平車使用，其檢測(cè)頭44容易移位且兩工作面易磨損，與定規(guī)底座41產(chǎn)生平行誤差，從而導(dǎo)致定規(guī)的檢測(cè)精度下降，對(duì)設(shè)備平車質(zhì)量產(chǎn)生影響。此類紡織專用檢具不屬于國家常規(guī)計(jì)量器具，目前，國內(nèi)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)無法對(duì)此類檢具進(jìn)行檢測(cè)或校準(zhǔn)，在行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)此類專用檢具的精度也無法進(jìn)行檢測(cè)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織捻線機(jī)滾筒軸定位規(guī)誤差校驗(yàn)裝置，其能對(duì)定規(guī)的檢測(cè)頭與定位件底座之間的平行度、垂直度誤差進(jìn)行校驗(yàn)，從而保證該類專用檢具的精度滿足生產(chǎn)要求。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型紡織捻線機(jī)滾筒軸定位規(guī)誤差校驗(yàn)裝置，包括基座，所述基座上通過調(diào)平腳設(shè)有檢測(cè)平板，所述檢測(cè)平板上設(shè)有凹槽，所述凹槽的中心線上設(shè)有左定位孔及右定位孔，所述左定位孔通過左定位螺栓設(shè)置有定位件，所述右定位孔由滑座定位螺栓設(shè)置有檢測(cè)件。本實(shí)用新型定位件與檢測(cè)件相向設(shè)置且都在凹槽內(nèi)限位，定位件對(duì)待測(cè)定規(guī)固位，檢測(cè)件對(duì)待測(cè)定規(guī)工作面精度進(jìn)行檢測(cè)，其操作方法簡單，穩(wěn)定、可靠，測(cè)值精度高。

優(yōu)選的，所述定位件設(shè)置有定位件底座及限位架，所述限位架設(shè)置有方形槽孔，所述限位架頂部設(shè)置有定規(guī)限位螺絲；所述檢測(cè)件設(shè)置有滑座,所述滑座設(shè)置有條形調(diào)節(jié)孔且在滑座一端設(shè)置有方形模塊。本實(shí)用新型的定位件底座、滑座在置入凹槽后限制它們左右位移；設(shè)置條形調(diào)節(jié)孔則方便方形模塊與定規(guī)各工作面壓觸松緊度微調(diào)。限位架頂部設(shè)置定規(guī)限位螺絲便于定規(guī)夾持定位，以確保定規(guī)檢測(cè)精度。

紡織捻線機(jī)滾筒軸定位規(guī)誤差校驗(yàn)裝置及使用方法，包括以下步驟：

A、檢測(cè)平板置于基座上方，調(diào)平腳調(diào)水平；

B、定位件底座置入凹槽，左定位螺栓與左定位孔連接后完成定位件定位；

C、待測(cè)定規(guī)的定規(guī)底座插入方形槽孔，定規(guī)限位螺絲對(duì)其旋緊定位；

D、檢測(cè)件的滑座置入凹槽，滑座定位螺栓經(jīng)條形調(diào)節(jié)孔與右定位孔連接；

E、滑座向定位件一側(cè)滑移，直至待測(cè)定規(guī)的第一待測(cè)工作面、第二待測(cè)工作面與方形模塊對(duì)應(yīng)的第一工作面、第二工作面吻合；之后，緊固滑座定位螺栓完成檢測(cè)件定位；

F、分別肉眼觀察第一待測(cè)工作面與第一工作面、第二待測(cè)工作面與第二工作面結(jié)合處縫隙；縫隙小，即判斷待測(cè)定規(guī)合格，縫隙大，輔以塞規(guī)再行判斷待測(cè)定規(guī)是否合格。

本實(shí)用新型定位件及檢測(cè)件均由凹槽限位，定位件、檢測(cè)件的中心線一致。方形模塊的第一工作面、第二工作面相互垂直，在與待測(cè)定規(guī)的第一待測(cè)工作面、第二待測(cè)工作面壓觸后，由結(jié)合處縫隙判斷待測(cè)定規(guī)精度是否合格。本實(shí)用新型檢測(cè)時(shí)，肉眼觀察縫隙較大即判定產(chǎn)品精度不合格，操作者不能明確時(shí)再輔以塞規(guī)檢測(cè)。通過上述方法即可校驗(yàn)出待測(cè)定規(guī)各工作面與定規(guī)底座的平行度、垂直度誤差，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、校驗(yàn)準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1是待測(cè)定規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1至圖3可見，本實(shí)用新型紡織捻線機(jī)滾筒軸定位規(guī)誤差校驗(yàn)裝置，包括基座1，所述基座1上通過調(diào)平腳7設(shè)有檢測(cè)平板2，所述檢測(cè)平板2上設(shè)有凹槽20，所述凹槽20的中心線上設(shè)有左定位孔21及右定位孔22，所述左定位孔21通過左定位螺栓31設(shè)置有定位件3，所述右定位孔22由滑座定位螺栓61設(shè)置有檢測(cè)件6。

所述定位件3設(shè)置有定位件底座33及 限位架34，所述限位架34設(shè)置有方形槽孔35，所述限位架34頂部設(shè)置有定規(guī)限位螺絲32；所述檢測(cè)件6設(shè)置有滑座66,所述滑座66設(shè)置有條形調(diào)節(jié)孔65且在滑座66一端設(shè)置有方形模塊63。

紡織捻線機(jī)滾筒軸定位規(guī)誤差校驗(yàn)裝置及使用方法，包括以下步驟：

A、檢測(cè)平板2置于基座1上方，調(diào)平腳7調(diào)水平；