[實用新型]一種水平發泡機

有效

• 申請號: 201720140591.1
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206463840U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 楊愛民
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻智達致優新材料有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及發泡機技術領域，具體為一種水平發泡機。

背景技術

發泡機，又名泡沫發生器，是一種將發泡劑達到一定濃度的水溶液制成泡沫設備，發泡劑本身是不能自動成為泡沫，必須通過發泡機的機械作用才能成為泡沫，不論何種發泡機，能夠發泡的基本原理，就是將空氣引入發泡劑溶液中，各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素，一是發泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒有發泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會形成，也就沒有氣泡，而沒有氣體，單有發泡劑溶液，泡也不能形成。

發泡機最早出現于國外，其原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡，故又名“打泡機”，后來隨著技術的不斷進步，發泡機的技術含量不斷提高，新的機型不斷出現，形成了不同的技術體系，我國早在20世紀50年代就開始使用發泡機，但不是專用的發泡機型，而是采用砂漿攪拌機。但即將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機，讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫，20世紀70年代前后，開始出現專用的發泡劑，即高速葉輪發泡機，以后又不斷技術升級和換代，如今已發展為以高壓充氣為主體的第三代機型，基本可滿足泡沫混凝土的需要。目前市場上常見的發泡機一般不具有水平發泡功能，且制泡周期較長，生產工藝復雜，產品成本較高，具有一定的刺激性氣味，制作成發泡水泥之后才能消失。

實用新型內容

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種水平發泡機，包括機體和雙拌計量系統，所述機體的左側固定安裝有發泡原料顆粒缸，且發泡原料顆粒缸的末端設置有吸料缸，發泡原料顆粒缸的左上側固定安裝有供料切換機構，所述吸料缸的上側設置有真空泵，且吸料缸的下端還設置有雙拌計量系統，所述雙拌計量系統的下端固定安裝有預發缸，且預發缸的下端設置有發泡缸所述發泡缸的左側設置有高壓鼓風機，且發泡缸的右側連接有發泡口，所述雙拌計量系統的內部固定安裝有計量斗，且計量斗的下側設置有拌合機，所述拌合機的低端設置有切換機構。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述供料切換機構的低端固定安裝有閥門以及吸料管道。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述發泡原料顆粒缸有兩條輸料管道分別連接向吸料缸。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述計量斗通過固定軸固定安裝在雙拌計量系統上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該水平發泡機，通過設置供料切換機構，大大增加了該發泡機的作用范圍，其次通過稱料缸以及雙拌計量系統，大大增加了該雙拌計量系統的拌料效率以及原料比例的準確性，增加了該發泡機的，通過設置雙輸料管道，增加了該水平發泡機的輸料速度，節省了制泡的時間，真空泵的設置大大增加了發泡機的發泡質量，且高壓鼓風機的使用也提高了發泡機的出泡效率以及出泡均勻度，而拌合機的使用提高了原料的拌合效率，大大提高了原料與發泡劑之間的接觸面積。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型供料切換機構。

圖3位本實用新型雙拌計量系統。

圖中：1-機體；2-雙拌計量系統；3-發泡原料顆粒缸；4-吸料缸；5-真空泵；6-稱料缸；7-預發缸；8-發泡缸；9-高壓鼓風機；10-發泡口；11-供料切換機構；12-閥門；13-吸料管道；14-計量斗；15-拌合機；16-切換機構；17-輸料管道；18-固定軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種水平發泡機，包括機體1和雙拌計量系統2，所述機體1的左側固定安裝有發泡原料顆粒缸3，發泡原料顆粒缸3的左上側固定安裝有供料切換機構11，所述吸料缸4的上側設置有真空泵5，且吸料缸4的下端還設置有雙拌計量系統2，所述雙拌計量系統2的下端固定安裝有預發缸7，且預發缸7的下端設置有發泡缸8所述發泡缸8的左側設置有高壓鼓風機9，且發泡缸8的右側連接有發泡口10，所述雙拌計量系統2的內部固定安裝有計量斗14，且計量斗14的下側設置有拌合機15，所述拌合機15的低端設置有切換機構16。