[實用新型]一種有效減少管廊加腋區混凝土成型氣泡的定型模板

有效

• 申請號: 201720140372.3
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206503159U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 吳建國
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: E02D29/00
• 分類號: E02D29/00;E02D29/045;E02D29/16
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司34111
• 代理人: 許瑞祥

技術領域

本實用新型屬地下城市綜合管廊施工技術領域，具體說是一種有效減少管廊加腋區混凝土成型氣泡的定型模板，適用于地下城市綜合管廊底板加腋區的混凝土施工。

背景技術

綜合管廊底板加腋區是作為管廊底板受理的關鍵部位，承受管廊扭力與橫向剪力，起到抗彎抗折的作用。管廊底板施工時，水平施工縫按規范要求必須留設在底板面300mm以上位置，這就要求加腋區與部分管廊側壁一同澆筑。但加腋區為45°倒角，混凝土澆筑時振搗產生的氣泡無法排出，非常容易產生蜂窩、麻面等質量問題。城市綜合管廊一般均為“百年工程”，如底板加腋區混凝土質量問題無法解決，則會對管廊質量產生根本影響，造成漏水、橫向裂縫等問題。在此情況下，必須提出一種新的管廊底板混凝土施工方法，以提高綜合管廊底板混凝土施工質量，降低施工成本，提高施工進度。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的問題，提供一種有效減少管廊加腋區混凝土成型氣泡的定型模板，解決以往管廊底板模板的各種缺點，如木模板周轉次數低、制作安裝時間長，定型鋼模板重量大、成型質量差等問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種有效減少管廊加腋區混凝土成型氣泡的定型模板,包括輕鋼方管框架、內模板面層、鋼絲網和固定架，其特征在于：根據管廊主體結構底板設計圖紙尺寸明確管廊底板內模加腋區倒角角度，確定定型模板長度及加固形式；根據底板結構尺寸制作定型模板的輕鋼方管框架，輕鋼方管框架上有面板引氣孔、預留自攻螺絲孔和倒角折線；內模板面層采用φ8mm自攻螺絲與輕鋼方管框架貼合；內模板面層采用15mm厚木塑模板制作，在加腋區倒角一面的木塑模板上留設φ10mm的面板引氣孔；面板引氣孔混凝土面的反面蒙有小片的鋼絲網，鋼絲網采用鐵釘固定；在底板鋼筋安裝后將定型模板的固定架與底板上下層鋼筋焊接連接，固定架焊接后將定型模板放置在固定架上，保持底板內模加腋區倒角角度。

所述輕鋼方管框架采用空心方鋼制作，方鋼之間焊接連接，方鋼鉆有φ8mm的預留自攻螺絲孔。

所述面板引氣孔位于倒角模板由上至下約1/3的位置，每隔600mm留設一個。

所述固定架用螺紋鋼焊制。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：降低管廊底板模板工作量，快速、高效的完成管廊底板結構的施工，保證施工質量和安全。

附圖說明

圖1：定型模板輕鋼方管框架制作圖。

圖2：定型模板輕鋼方管框架1-1剖面圖。

圖3：定型模板輕鋼方管框架安裝示意圖。

圖中：1、輕鋼方管框架 2、內模板面層 3、固定架 4、面板引氣孔 5、預留自攻螺絲孔 6、倒角折線 7、加腋區倒角角度

具體實施方式

為進一步描述本實用新型，下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖所示，一種有效減少管廊加腋區混凝土成型氣泡的定型模板,包括輕鋼方管框架1、內模板面層2、鋼絲網和固定架3，其特征在于：根據管廊主體結構底板設計圖紙尺寸明確管廊底板內模加腋區倒角角度7，確定型模板長度及加固形式；根據底板結構尺寸制作定型模板的輕鋼方管框架1，輕鋼方管框架1上有面板引氣孔4、預留自攻螺絲孔5和倒角折線6；內模板面層2采用φ8mm自攻螺絲與輕鋼方管框架1貼合；內模板面層2采用15mm厚木塑模板制作，在加腋區倒角一面的木塑模板上留設φ10mm的面板引氣孔4；面板引氣孔4混凝土面的反面蒙有小片的鋼絲網，鋼絲網采用鐵釘固定；在底板鋼筋安裝后將定型模板的固定架3與底板上下層鋼筋焊接連接，固定架焊接后將定型模板放置在固定架上，保持底板內模加腋區倒角角度7。

所述輕鋼方管框架1采用30mm×300mm空心方鋼制作，方鋼之間焊接連接，方鋼每隔300mm鉆有φ8mm的預留自攻螺絲孔5。

所述面板引氣孔4位于倒角模板由上至下約1/3的位置，每隔600mm留設一個。

所述固定架3用直徑12mm的螺紋鋼焊制。

蘭州新區地下綜合管廊項目，采用本實用新型提出的新型定型模板配合新的發明技術，實現了底板混凝土一次成型質量普遍提升，拆模后出現氣泡蜂窩明顯降低。且采用本實用新型后所需作業人員數量明顯減少，有利于施工成本控制，具有良好的經濟效益與社會效益。