[實用新型]一種可計算機控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設備

有效

• 申請號: 201720140311.7
• 申請日: 2017-02-16
• 公開（公告）號: CN206997863U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 陳煜
• 申請（專利權）人: 陳煜
• 主分類號: B23C3/12
• 分類號: B23C3/12;B23Q1/25;B23Q5/40;B23Q11/00;B23Q3/06;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及板材邊角加工領域，特別是一種可計算機控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設備。

背景技術

板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。

鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米)，厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。

薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等.

在各大領域內，用到鋼板的地方很多，都需要對鋼板邊角進行倒角去料，而目倒角基本采用人工倒角，使用倒角機，這樣一來就增加了工人的工作壓力。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種可計算機控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設備。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種可計算機控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設備，包括機臺，所述機臺內部為中空結構；且外部呈矩形機構，所述機臺上設有三向切割機構，所述機臺內部設有廢料回收機構，所述機臺外壁設有取料機構，所述機臺頂面設有夾緊機構，所述三向切割機構是由安裝在機臺上的門型架、固定在門型架上的兩對一號軸架、插裝在一號軸架上的一號滾軸絲杠、套裝在一號滾軸絲杠上的一號花鍵、套裝在一號花鍵上的走向塊、固定在走向塊上的走向板、固定在走向板上的二號軸架、插裝在二號軸架上的二號滾軸絲杠、套裝在二號滾軸絲杠上的二號花鍵、固定在二號花鍵上的穩固板、設置在穩固板上的一號驅動件、安裝在一號驅動件上的銑刀、開在走向板上的一對行進槽和一端插裝在行進槽內；且另一端與穩固板連接的承重桿，所述一號軸架和二號軸架上均安裝二號驅動件，所述二號驅動件與滾軸絲杠端面固定連接。

所述廢料回收機構是由開在機臺上的多個漏孔，安裝在機臺內壁上的四個支撐件、固定在支撐件上的硬鋼彈簧和設置在硬鋼彈簧端面的振蕩器共同構成的。

所述機臺中心部位設有收集孔，所述收集孔上固定收集筒。

所述收集筒上開有一圈捆綁槽，所述捆綁槽上固定卡緊箍。

所述收集筒上設有收集袋。

所述夾緊機構是由設置在機臺上的加緊板、連接在加緊板外上表面;且靠近一端處的豎置一號加緊板、開在一號加緊板中心部的限位孔、開在加緊板外上表面中心部：且延其長度方向延伸的滑槽、設置在滑槽內的滑臺、安裝在滑臺上的伸縮電機和套裝在伸縮電機伸縮端上：且位于其機身前端面上的二號加緊板共同構成的。

所述伸縮電機伸縮端穿過限位孔外連接有固定件。

所述取料機構是由開在機臺外壁上的取料口、配裝在取料口上的擋門。

所述擋門上固定把手。

所述把手上加工防滑楞。

利用本實用新型的技術方案制作的可計算機控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設備，本裝置搭載PLC系列控制后，可完全實現自動化，解決了背景技術中提到的傳統的人工去料倒角，大大增加生產速度，同時倒角度更為精準。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種可計算機控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設備的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種可計算機控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設備的外部結構示意圖；

圖3是本實用新型所述三向切割機構的結構示意圖；

圖4是本實用新型所述夾緊機構的結構示意圖；

圖5是本實用新型所述可計算機控制刀具行程的鋼板邊緣倒角去料設備的局部放大圖；

圖中，1、機臺；2、門型架；3、一號軸架；4、一號滾軸絲杠；5、一號花鍵；6、走向塊；7、走向板；8、二號軸架；9、二號滾軸絲杠；10、二號花鍵；11、穩固板；12、一號驅動件；13、銑刀；14、承重桿；15、二號驅動件；16、支撐件；17、硬鋼彈簧；18、振蕩器；19、收集筒；20、捆綁槽；21、卡緊箍；22、收集袋；23、一號加緊板；24、二號加緊板；25、加緊板；26、滑槽；27、滑臺；28、伸縮電機；29、固定件；30、擋門；31、把手。

具體實施方式